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　　產(chǎn)品概述

　　

　　FL系列沸騰制粒干燥機是目前國際上廣泛采用的制粒干燥設(shè)備，是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內(nèi)一次完成的設(shè)備(即一步制粒機)。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。

　　

　　FL系列沸騰制粒干燥機所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封， 采用二流式噴槍可控制顆粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密閉容器內(nèi)完成，運作快速、高效，并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染。FL系列沸騰制粒干燥機造型美觀，風(fēng)阻小，無死角，易清洗，符合GMP要求。

　　

　　工作原理

　　

　　物料粉末粒子在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘臺劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

　　

　　設(shè)備特點

　　

　　FL系列沸騰制粒干燥機操作簡便，易清洗、易維修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個密閉的室內(nèi)完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內(nèi)在質(zhì)量符合“GMP”的要求。

　　

　　FL系列沸騰制粒干燥機接觸物料部分均用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制造。制粒機熱能分蒸汽加熱和電加熱，控制部份分普通型和電腦型，任用戶選擇。

　　

　　1、通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚；

　　

　　2、通過粉體造粒，發(fā)送其溶解性能；

　　

　　3、混合-制粒-干燥在一機內(nèi)完成（一步制粒）；

　　

　　4、采用抗靜電濾料，設(shè)備操作完全；

　　

　　5、設(shè)置壓力放泄孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；

　　

　　6、FL系列沸騰制粒干燥機設(shè)備內(nèi)表無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

　　

　　適應(yīng)范圍

　　

　　1、制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；

　　

　　2、食品工業(yè)中的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等；

　　

　　3、其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；

　　

　　4、粉狀、顆粒狀、塊狀濕物料干燥；

　　

　　5、包衣、顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、腸溶包衣等。

　　

　　技術(shù)參數(shù)
 

項目		單位	機 型
			3	5	15	30	60	120	200	300	500
原料容器	容量	L	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
	直徑	mm	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
生產(chǎn)能力	最小	Kg	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
	最大	Kg	4.5	6	20	45	90	160	300	450	750
風(fēng)機	風(fēng)量	M3/h	1000	1200	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	風(fēng)壓	mmH2O	375	375	480	480	950	950	950	950	950
	功率	Kw	2	3	5.5	7.5	11	18.5	22	30	37
蒸汽消耗量		Kg/h	15	23	42	70	141	211	282	366	451
壓縮空氣耗量		m3/min	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	0.9	1.1	1.5	1.5
主機重量		Kg	250	300	700	900	1100	1300	1500	1800	2000
蒸汽壓力		Mpa	0.3～0.6
溫度		℃	室溫～120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
作業(yè)時間		min	隨物料特性而定45～90
物料收得率		%	≥99
噪聲		dB(A)	風(fēng)機與主機隔離安裝，噪聲≤75dB(A)
主機尺寸 (L×W×H)		m	1.0×0.55×1.8	1.2×0.6×2.1	1.25×0.75×2.1	1.6×0.9×2.3	1.85×1.25×3	2.2×1.65×3.3	2.34×1.7×3.8	2.8×1.9 ×3.8	3×2.25 ×4.2