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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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滾筒干燥設備的主要型式(一)單
干燥機類型介紹(三)滾筒干燥機
回轉圓筒干燥設備的總體結構設計
帶式干燥機的構造與烘箱的應用特
回轉圓筒干燥設備的干燥參數(一
利用干燥設備聯合干燥方法的節能
臥式混合機的特點性能和立式混合
干燥設備的選擇方法(一)
烘箱類型介紹(一)防爆烘箱、電
干燥設備的選擇方法(二)
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結性大,單憑熱氣流進行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來,同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設備內,    冷凍干燥機是干燥家族里面的重要一員,冷凍干燥技術應用于各個行業,它系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。運用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度,理論上來說它的露點溫度可接近于0度,實際情況,好的冷凍干燥機露點溫度一般在5    工業噴霧干燥常用的壓力式、旋轉式和氣流式三種霧化器各有特點,這個相信對這行了解的話我們就比較清楚。
  對于任何霧化器的要求都是產生盡可能均勻的霧滴。如果有幾種不同的霧化器可供選擇時,就應考慮哪一種能經濟地生產出性能最佳的霧滴。在適當的操作條件下,三種霧化器可以產生出粒度分布類似的料霧。在工業進料速率情況下,如果要求產生粗液滴時,一般都采用壓力式噴嘴。如

  經過20多年的發展,在我國干燥設備行業已經形成了一定數量的企業和生產規模。從區域分布的廠家,東部比中部和西部的部分,尤其是在江蘇,浙江,上海的企業相對集中,僅在江蘇省,常州市,干燥設備生產企業已超過50。目前的常規干燥設備在國內市場以及在國際市場上的主要干燥設備,我們基本上可以擁有我國自己制造,這表明,我國干燥設備進口的歷史已經走到了盡頭。但仍存在一些問

一、結構組成和總體設計
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設備,其結構均可歸納為以下組成部分。
  (1)滾筒干燥設備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
  (2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料裝置(真空冷凍干燥機械的市場前景
  冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑,比如水,像干冰一樣,不經過液態,從固態直接變為氣態的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物,該過程稱任凍干。
  傳統的干燥方法多樣化,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機混合機械在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業中,異種原油的混合調整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產品均勻化。化工生產中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業中因為大量應用催化劑、in,它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用了自動轉向裝置,使軸的轉動方向,在每隔5-8min內改變攪拌器的轉動方向一次。
  應用:
  粑式干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點是生產能力低,設備結構比較復雜,攪拌器葉片易于損壞等。這種干燥機在染料和醫藥工業中應用較多。像干燥還原染料中間體、磺酸類、還原橄欖綠R以及水楊酸中間體等。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
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    臥式螺帶混合機的特點與一維混合機和高速混合機的使用注意事項
臥式螺帶混合機你有聽說過嗎?它有什么特點,多少類別,你知道嗎?今天呢就是為大家介紹下這個臥式螺帶混合機。想要了解的朋友可要仔細看看文章嘍。除了介紹臥式螺帶混合機之外,我們還會為大家講解一下另外兩種設備的維護保養,對混合設備感興趣的人可要好好留心哦。
  臥式螺帶混合機出料方式:粉體物料采用氣動大開門結構形式,具有卸料快、無殘余等優點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。
  臥式螺帶混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片,內部螺旋將物料向外側輸送,外點擊此處添加圖片說明部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下,形成一個低動力高效的混合環引境。安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料,使攪拌器在桶體內最大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉,軸向由內至兩側推動,外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉,軸向由兩側至內推動,本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。
  設備使用的久了,就會出現故障。那么在出現故障時要采取什么樣的措施呢?下面我們來看下一維混合機設備要怎么維護呢?
  在使用一維混合設備是要注意,混合設備料筒應避免硬物敲擊,以防混合設備筒體變形而影響運轉平穩;減速機定期加油,油位高度應至油標居中位置;減速機初次運轉300小時后,須進行第一次更換潤滑油,更換時應去除殘存污油,以后每隔6個月更換一次;軸承處充填2#鋰基潤滑脂,每隔6個月檢查補充一次;混合設備定期檢查和調整鏈條、混合設備三角皮帶的松緊程度,并在混合設備鏈條上涂抹機械油;低速冷凍離心機操作維護與注意事項泵的常見故障精密數字壓力表使用故障及其簡單的維護方法怎樣維護單螺桿泵如何延長高粘度羅茨泵使用壽命振動篩的使用與維護。
  下面再來看下高速混合機維護保養和維修。其實,混合機中攪拌槳葉的轉速不髙,工作負荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出現故障的。平時工作維護保養應注意如下事項
  1.一定要按設備的操作規程執行,這是對設備最好的維護保養。注意設備啟動正常后再加料混合,加料應按要求順序緩慢加入。
  2.備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承,這些件的工作部位容易出故障,必要時應及時更換。
  3.定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現象;檢査V帶安裝的松緊程度;設備各部要清掃除污、除塵。
  混合機維修一般可一年內進行一次。特別要注意:檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。拆卸各滾動軸承,清洗檢査;嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。檢查清洗汽缸,更換密封圈和導向套易損件,檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。主要零件檢査后做好記錄,必要時測驗,準備好零件配件,提出下次維修更換。
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