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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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利用干燥設(shè)備聯(lián)合干燥方法的節(jié)能
花瓣干燥機(jī)使用與技術(shù)特點(diǎn)
干燥設(shè)備的選擇方法(一)
干燥設(shè)備的選擇方法(二)
怎樣挑選干燥機(jī)
當(dāng)下干燥設(shè)備面臨的主要問題
氣流粉碎干燥機(jī)簡(jiǎn)介和工作原理
混合機(jī)細(xì)節(jié)知識(shí)大曝光
二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
氣流粉碎干燥機(jī)流程和特點(diǎn)介紹
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中,我國(guó)干燥機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是丹麥、瑞士、英國(guó)、德國(guó)、美國(guó)以及日本等。與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,我國(guó)干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格低廉,不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。

  國(guó)內(nèi)干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展正如專家預(yù)期所料,是挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。就國(guó)內(nèi)市場(chǎng)而言,由于我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對(duì)一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“箱式干燥設(shè)備的干燥特性”,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)使   泵干燥設(shè)備
  隨著時(shí)代的發(fā)展現(xiàn)在越來越多的東西都離不開干燥設(shè)備的烘干處理了,尤其是物料和水果,比如葡萄,用干燥設(shè)備干燥處理后就可以加工為葡萄干了,現(xiàn)在基本上需要干燥設(shè)備烘干的東西都和葡萄干一樣了,基本上都是一個(gè)道理,但是每一種干燥設(shè)備都不足點(diǎn),需要

  三步選擇一臺(tái)適合自己的帶式干燥機(jī)

  為了幫助客戶認(rèn)識(shí)和了解帶式干燥機(jī)的選型和依據(jù),我們常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備對(duì)帶式污泥脫水機(jī)的處理能力和選型做了如下的簡(jiǎn)單介紹,一般作為參考。

  帶式干燥機(jī)的選型帶式干燥機(jī)帶式干燥機(jī)的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個(gè)領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同,這

    帶式干燥機(jī),又叫網(wǎng)帶式干燥機(jī),帶式干燥機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)    氧化鐵紅帶式干燥技術(shù)突破與發(fā)展趨勢(shì)
  國(guó)內(nèi)氧化鐵紅顏料生產(chǎn)企業(yè)通常采用烘箱來干燥產(chǎn)品,不僅產(chǎn)量低、干燥時(shí)間長(zhǎng),而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境也易受到污染。為解決這一難題,步長(zhǎng)干燥對(duì)原來的帶式干燥設(shè)備進(jìn)行了多次技術(shù)改造,研制成功CDG穿流帶式干燥機(jī)。產(chǎn)品主要用于黏性特別強(qiáng)的氧化鐵紅顏料的干燥,具有產(chǎn)量高、可連續(xù)生產(chǎn)、全自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)。每?jī)商自O(shè)備只需安排2位工    上期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備的干燥特性,今天給大家介紹流化床干燥設(shè)備的干燥特性,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的,只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用,提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力,減少在使用中錯(cuò)誤操作。下面就給大家具體介紹 5、熱穩(wěn)定性是指耐火制品抵抗耐急冷急熱而不破壞的能力,標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)定方法是將試樣加熱到850℃保持40min,然后放到流動(dòng)的冷水中冷卻3min,然后再將試樣重新加熱冷卻,直到試樣失重20%(或破碎)的次數(shù)。
  6、重?zé)變化是耐火制品在高溫下長(zhǎng)期使用,產(chǎn)生再結(jié)晶和進(jìn)一步的燒結(jié)現(xiàn)象所引起制品的不可逆殘余收縮或膨脹。
  7、高溫化學(xué)穩(wěn)定性是在高溫下抵抗?fàn)t氣、熔鹽、金屬氧化物等侵蝕的能力。
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    氣流干燥設(shè)備的基本干燥流程和特點(diǎn)是哪些
    氣流干燥設(shè)備是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化干燥設(shè)備,該設(shè)備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設(shè)備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產(chǎn)品。
  目前氣流干燥設(shè)備在化工、醫(yī)藥、染料以及塑料等化工行業(yè)應(yīng)用比較廣泛。
  氣流干燥設(shè)備的基本干燥流程:
  氣流干燥設(shè)備的基本干燥流程,濕物料自螺旋加料設(shè)備進(jìn)入干燥室內(nèi),空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入,經(jīng)加熱設(shè)備加熱后與物料混合,在干燥器內(nèi)達(dá)到干燥的目的。干燥后的物料在旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器得到回收,廢氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)由排氣管排出。
  氣流干燥設(shè)備是對(duì)流干燥設(shè)備的一種,濕物料的干燥是由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過程組成的。當(dāng)濕物料與熱空氣相接觸時(shí),熱空氣將熱能傳遞至濕物料表面,由表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中,這是一個(gè)傳質(zhì)過程。
  氣流干燥設(shè)備在干燥過程中,除了一般使用的干燥介質(zhì)為不飽和熱空氣以外,在高濕干燥時(shí)可采用煙道氣。為避免物料被污染或氧化,可采用過熱水蒸氣。對(duì)含有機(jī)溶劑的物料干燥,也可以采用氮或溶劑的過熱蒸氣作為干燥介質(zhì)。
  氣流干燥設(shè)備的特點(diǎn):
  1、干燥強(qiáng)度大,氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子的全部表面積作為干燥的有效表面積,因此。氣流干燥設(shè)備的干燥有效面積大大的增加了。
  2、由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大也就大大的增加了干燥有效面積。
  3、干燥時(shí)間短,氣固兩相的接觸時(shí)間極短,干燥時(shí)間一般在0.5-2s,最長(zhǎng)為5s。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù),因此,對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過熱或分散而影響其質(zhì)量。
  4、處理量大,一般直徑為0.7m、長(zhǎng)為10-15m的氣流干燥管,每小時(shí)可以處理25t煤或15t硫酸銨。
  5、熱效率高,氣流干燥設(shè)備采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接觸的氣體的濕球溫度,一般不超過60-65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已經(jīng)大大降低,產(chǎn)品濕度不會(huì)超過70-90℃,因此,可以使用高溫氣體。
  6、設(shè)備簡(jiǎn)單,氣流干燥設(shè)備簡(jiǎn)單,占地小,投資小。可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等聯(lián)合操作,不但流程簡(jiǎn)化,而且操作易于自動(dòng)控制。
  7、應(yīng)用范圍廣,氣流干燥設(shè)備可用于各種粉粒狀物料。在氣流干燥管直接加料的情況下,粒徑可達(dá)到10mm,濕含量可在10%-40%之間。
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