有關(guān)專家指出，近年來，由于良好的市場驅(qū)動，干燥機市場勢穩(wěn)中看好。尤其是一些技術(shù)含量高，產(chǎn)品革新快的廠家備受青睞。隨著制藥工業(yè)等領(lǐng)域?qū)Ω稍镌O(shè)備制造業(yè)提出高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，夯實應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)，注重新工藝、新運用領(lǐng)域的開發(fā)，成干燥設(shè)備領(lǐng)域發(fā)展的主要目標(biāo)。
干燥機在使用的過程中如果可以提高生產(chǎn)效率，不但對于資源來說是> 該干燥設(shè)備經(jīng)過實驗的腔體設(shè)計數(shù)理模型和各種材料的數(shù)據(jù)庫，結(jié)合材料加工的物理化學(xué)反應(yīng)過程特點和工藝要求，對各型號微波干燥裝備的腔體結(jié)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)地設(shè)計，使微波均勻或合理地聚集并與被加工材料達(dá)成最佳耦合，實現(xiàn)對溫度場、溫度曲線及氣壓氣氛真空度等材料加工工藝參數(shù)的精細(xì)化控制，有效避免多源之間的相互干擾和微波對微波源自身的反射以及由此而帶來的微波源損害,確保材料的承載、傳輸和耐火保溫系統(tǒng)長期可靠運行。
