近幾年國內干燥機備行業競爭格局被打破，生產廠家由原來的幾家發展到幾十個廠家，且產品技術水平發展很快，與國外的產品相比，差距越來越小，但是我們還不能放松警惕。
跨國公司在產品創新、質量可靠性以及售后服務等方面具有絕對優勢，其產業布局的逐步展開將把行業競爭引向深入，市場銷售將進一步向大型干燥機備企業集中，并呈現強者越強、弱者越弱的趨勢。
目前 對于任何霧化器的要求都是產生盡可能均勻的霧滴。如果有幾種不同的霧化器可供選擇時，就應考慮哪一種能經濟地生產出性能最佳的霧滴。在適當的操作條件下，三種霧化器可以產生出粒度分布類似的料霧。在工業進料速率情況下，如果要求產生粗液滴時，一般都采用壓力式噴嘴。如 紅外線和遠紅外線干燥機的設計包括以下一些內容：根據被干燥物料本身特性選擇干燥優化溫度及工藝參數，確定加熱源、加熱溫度及加熱時間；選擇干燥爐的形式和確基本尺寸；選用合適的輻射元件，擬定合理的工藝布置；確定密封和保溫措施等。 一、干燥機爐體設計：干燥機，花瓣干燥機和真空干燥機等一些干燥設備的特點及概述，今天給大家介紹一下蒸汽干燥機和噴霧干燥機的特點。 蒸汽干燥機的特點： 1、蒸汽干燥機為內部設置加熱管片，因攪拌過程中直接接觸，傳熱系數大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式 V型混合機系列產品為V型高效不對稱混合機，它適用于化工、食品、醫藥、飼料、陶瓷、冶金等行業的粉料或顆料狀物料的混和。該機結構合理、簡單、操作密閉，進出料方便，（人工或真空加料）筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業的基礎設備之一。 V型混合機是由桶體剖成４０度角后半封閉循環式噴霧干燥系統的流程的特點是介于開放式和封閉循環式之間。在系統中有一個溫度較高的直接加熱器，目的是將混合在干燥介質中的臭氣在排入大氣之前燃燒掉，防止對大氣的污染。 半封閉循環系統，一般用于以水作為懸浮介質的物料，如單細胞蛋白、酵母、菌絲體等料液的干燥。這種系統從本質上來看仍然像封閉循環式干燥系統，在回路中仍串聯冷凝器除濕。當臭氣發生燃燒時也會增加系統的壓力，因此同樣設有一個壓力結構合理。無變形，表面光潔，無凹陷。漆層無脫落，無劃痕，無皺折，無碰傷。電氣性能。溫度調節器、定時器、功率選擇開關的旋鈕安裝要牢固，轉動應靈活，旋鈕的標記應對準功能檔次。 電源插頭，電源線應牢固，無破損。 電熱元件與瓷絕緣座應安裝穩妥，電熱元件的管壁不應與管壁接觸。檢查金屬電熱管涂層是 否有脫落或碰傷的現象。石英電熱管應明亮，其內部應有小氣泡或氣線存在，且應無破損和裂紋。這樣才能更好的使用和保養。
