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 混合機新型寬粘度域混合葉輪的特性介紹 |
傳統(tǒng)的混合機葉輪分成兩大類。一類適用于低粘度流體，像槳葉、渦輪式等；第二類適用于高粘度流體，像螺帶式混合機葉輪。
一般認為，小于5Pa·s的液體為低粘度流體，5-50Pa·s的流體為中粘度流體，50-500Pa·s的流體為高粘度流體，大于500Pa·s的液體為超高粘度流體。
有很多混合機在多聚反應過程，開始時物料粘度很低，隨反應的進行粘度越來越高，這些使反應器中混合機葉輪的選用發(fā)生問題。當然，使用組合式混合機葉輪可以解決問題，像液體粘度很低時，可將框式混合機葉輪停止旋轉，僅使用混合機渦輪式葉輪，將框作為擋板使用；粘度增高后將混合機框式葉輪啟動，由框與多層渦輪共同作用。但組合式葉輪的傳動機構比較復雜。近年來已經開發(fā)出數(shù)種在很寬的粘度范圍均能進行高效混合的葉輪，且葉輪結構相當簡單，還不需要復雜的傳動機構。像典型的葉片組合式葉輪以及最大葉片式葉輪。這些葉輪的粘度適用范圍為1-10*5mPa·s。其中，最大葉片式和泛能式葉輪必須和擋板配合使用；葉片組合式葉輪可與擋板配合使用，也可單獨使用。
這三種葉輪都有一個共同的特點，即混合機葉輪在混合機的縱剖面上的投影面積占機體的縱剖面面積的比例很大，這些大葉片不僅具有高混合效率，還能對被混流體提供較大的剪切，故不僅適合于固-液懸浮及晶析等操作，也適合于液-液分散以及使氣體從液體表面吸入的氣-液傳質過程。同時大葉片的使用不僅使混合機壁的局部傳熱膜系數(shù)較均勻，也提高了傳熱膜系數(shù)的數(shù)值。 |
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