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滾筒干燥機的滾筒是一個外表經過加工的金屬空心圓筒，被傳動裝置帶動，轉速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內冷凝，冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱，水被汽化，散于周圍空氣中，滾筒轉動一周，物料完成干燥，結片于外壁，然后由刮刀卸料。
　　滾筒干燥機的直徑為0.5-1 旋轉閃蒸干燥設備的特點：
　　1、在閃蒸干燥設備底部流化段設置倒錐體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿錐部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效冷凍干燥設備工作流程：
　　冷凍壓縮空氣干燥設備利用冷卻空氣，降低空氣溫度的原理，將濕空氣中的水份通過冷凝后從空氣中析出，得到較干燥空氣。
　　1、潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發器的壓縮空氣的溫一、干燥機設備的裝配要求：
　　1、干燥機托輪組應整體吊裝。
　　2、干燥機托輪軸直線度公差應按GB1184-80的規定，公差等級為9級。
　　3、干燥機兩托輪軸的平行度公差應按GB1184-80的規定，公差等級為9級。
　　4、兩托輪橫向、縱向中心線應與底座的

　　閃蒸干燥機械的應用：
　　閃蒸干燥機械是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，閃蒸干燥機械具有設計合理，結構緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細化工、農藥、肥料、飼料、食品、醫藥、電子等化工輕工諸行業，含水量高的糊狀物料干燥。達到高效快速、節能、小設備大生產

　　壓縮空氣干燥機的特點與故障排除辦法
　　大家知道壓縮空氣干燥有哪些特點嗎？壓縮空氣干燥是怎樣的一種干燥方式？有什么樣的優勢與劣勢呢？今天步長干燥設備就為大家介紹一下壓縮空氣干燥這方面的知識。
　　首先來看下壓縮空氣冷凍式干燥機的特點：<

我國是世界上最大的糧食生產國，糧食年產總量達5億噸。每年由刊文獲季節天氣陰雨以及干燥設備不足而造成糧食的霉變損失高達5%。我國的糧食干燥設備和技術，經過30多年的發展，已具有一定的水平，干燥機在農業現代化建設中發揮了重要作用。

在實踐中發現，收獲后的稻谷在動滾筒的軸承座，可以微調移動，調節兩筒之間的間隙。
　　滾筒干燥設備組件設計的內容包括滾筒干燥設備型式的選擇、滾筒干燥設備組件的強度和剛度計算，選擇合適的材質后，確定相應構件的壁厚和結構尺寸，并提出制造、加工和組裝的技術要求。采用飽和蒸汽作為干燥熱源的滾筒，因其設計壓力p≥0.1MPa，應作為壓力容器進行設計、制造和驗收，并遵循國家質量技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規定》監察和管理。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
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混合機的傳動方式和混合機軸承的布置介紹

混合機的傳動方式和混合機軸承的布置介紹
　　一、混合機的傳動方式
　　混合機具有單獨的傳動機構，一般包括電動機、減速裝置、連軸節及混合機軸等。
　　在比電動機速度低得多的混合機上常用的減速裝置是裝在混合機上的齒輪減速機、渦輪減速機、三角皮帶以及擺線針齒行星減速機等。其中最常見的是固定和可移動的齒輪減速混合機，這是由于它們加工費用低、結構簡單、裝配檢修方便。有時由于設備條件的限制或其它情況必須采用臥式減速機時，也可利用一對傘齒輪來改變方向，但需注意由于只有一個軸承所以必須設置底軸承。這種結構因為傘齒輪不是浸在油箱內，故不能應用在有防火、防爆要求的場合。
　　混合機的減速機價格較貴、制造困難，因此，像速比不大，可采用三角皮帶減速，但不要在有爆炸危險場合使用。
　　當混合機快速轉動并和電動機同步時，可與電動機直接用、也可制造可移動的混合機，對簡單的圓筒形或方形敞口設備可將傳動裝置安裝在簡體上，混合機軸插入筒體內。
　　在對高粘度混合過程，有時為了提高混合效果，往往需要兩種不同型式不同轉速的混合機，使之能夠同時達到混合、刮壁等要求。這時可采用雙軸傳動減速機，即利用一臺電動機驅動二根同心安裝的混合機軸。根據需要雙軸旋轉方向可設計成相同或者相反。
　　隨著工業的發展，反應釜有大型化的趨勢，混合機軸從設備底部伸入的底混合結構也漸增多。這是由于底混合機軸短不需要裝設中間軸承和底軸承，而且軸所承受的應力小，運轉穩定，對密封也有利。底混合的傳動裝置可安放在地面基礎上，便于維護檢修，也有利于上封頭接管的排列和安裝，并且可在封頭上加設夾套以冷卻氣相介質。
　　二、混合機軸承的布置問題是保證混合機正常運轉的關鍵。混合機軸承的布置一般有以下三種情況：
　　1、軸承設在支架內；
　　2、軸承設在混合機底部，主要承受徑向載荷，軸向載荷由減速機或電動機的向心推力軸承承擔，但所能承受的軸向力是有限的；
　　3、軸承設在密封處并與密封緊密相連，主要控制密封處的擺動量，保證密封正常運轉。