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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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煤泥干燥行業選擇怎樣的干燥設備
硫酸銨和催化劑行業干燥機選型取
日式帶式干燥機的介紹
混合機的綜合性能和微波干燥機
真空帶式干燥機原理和標配
壓縮空氣干燥機與除濕干燥機分別
幾種干燥設備在各個行業的應用
淺談圓錐破碎機的構成及工作原理
常用混合機械原理應用與三維混合
帶式干燥機在農業方面的使用十分
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
新一代動態立式干燥機的技術特點和使用方法
  隨著我國工業的發展,干燥機的應用也越來越廣,然而傳統干燥機存在這種種的問題不能滿足用戶的發展和需求。為解決這些問題,常州步長干燥研制出新一代動態立式干燥機裝備,它針對當前國內外干燥設備和工藝流程的不足。
  新一代動態立式干燥機采用了新工藝、新裝備及計算機軟件技術,建立了干燥系統數字化設計參數模型,節能降耗

  豆干干燥機適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、農副產品加工等行業的加熱干燥生產線用。

  豆干干燥機械設備具有以下特點:

  一、干燥溫度均衡:干燥貨架上層和下層水管溫度基本一致,房內或箱內上下溫度基本一致,有利于的干燥;干燥1噸運行費用10-15元/日。豆干干燥機械。

  二、溫度自動控制:運用自動化儀表自動控制干燥溫度。

微波干燥設備的應用:
  主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間,導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動,勞動強度    我國干燥機企業應該積極吸收國外先進技術,創新產品,提高產品質量。開發大規模的設備,控制的自動化程度,質量,表面處理設備,選擇抗腐蝕材料的努力,開發多功能組合機,繼續延長產品生命周期。
  大家都知曉帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥
    我國是世界上最大的糧食生產國,糧食年產總量達5億噸。每年由刊文獲季節天氣陰雨以及干燥設備不足而造成糧食的霉變損失高達5%。我國的糧食干燥設備和技術,經過30多年的發展,已具有一定的水平,干燥機在農業現代化建設中發揮了重要作用。
    在實踐中發現,收獲后的稻谷在輻射干燥機
  紅外線干燥機用電能產生紅外線,使被烘干干燥的物體產生從表面向內部吸收滲透的效果。干燥速率較高,熱效率也較高,照射時不會留有陰影。輻射干燥機的優點在于深入研究干燥機理和物料干燥特性,今后開發和改進干燥機需要在掌握不同物料最優操作條件下進行;產品將符合大型化、高強度、高經濟性,高原料適應性的特點;重點研究組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等雙錐回轉真空干燥機與DW帶式干燥機特點和應用
  很多東西為了能更好的儲存下來,而不變質,或是把它生產成另外的東西,在市場得到一片屬于自己的買賣天地就會想辦法把不容易存放的東西用干燥機來進行干燥,F在市面上的干燥機層出不窮,怎樣來選購呢?下文為大家介紹了兩種干燥機。
  雙錐回轉真空干燥機具有許多優點:(l)在真空環境下,水分的沸點降低了,可以實現低溫BR>  2、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,與傳統的輻射型干燥技術相比,能節能30%以上。
  3、該干燥設備在封閉的狀態下完成,減少或杜絕了物料交叉污染,符合制藥、食品生產環境質量要求。
  4、該干燥設備采用振動電機激振頻率的工作原理,振動頻率規律,物料流態化穩定,設備工作噪聲低。
  5、該干燥設備可選用蒸汽、燃氣、燃油、燃煤為加熱熱源,使用范圍廣泛,可供用戶選擇。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    顎式破碎機的工作原理和噴霧干燥設備的優點、缺點
一、顎式破碎機的工作原理
  顎式破碎機有定顎!和動顎,定顎固定在機架的前壁上,動顎則懸掛在心軸上。當偏心軸旋轉時,帶動連桿作上下往復運動,從而使兩塊推力板亦隨之作往復運動。通過推力板的作用,推動懸掛在懸掛軸上的動顎作左右往復運動。當動顎擺向定顎時,落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當動顎擺離定顎時,已被粉碎的物料在重力作用下,經顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇性的,粉碎和卸料過程在顎腔內交替進行。這種破碎機工作時,動顎上各點均以懸掛軸為中心,單純作圓弧擺動。由于運動軌跡比較簡單,故稱為簡單擺動型顎式破碎機,簡稱簡擺型顎式破碎機。由于動顎作弧線擺動,擺動的距離上面小、下面大,以動顎底部(即出料口處)為最大。分析動顎的運動軌跡可知,顎板上部(進料口處)的水平位移和垂直位移,都只有下部的2/1左右。進料口處動顎的擺動距離小是不利于對喂入顎腔的大塊物料的夾持和破碎的,因而不能向擺幅較大、破碎作用較強的顎腔底部供應充分的物料,限制了破碎機生產能力的提高。根據動顎的運動軌跡,其最大行程在動顎的下部,而且卸料口寬度在破碎機運轉中是變動的,因此破碎的物料粒度不均勻。由于簡擺型顎式破碎機動顎垂直位移小,破碎時過粉碎現象少,物料對顎板的磨損小。
  二、噴霧干燥設備的優點、缺點
  噴霧干燥設備的優點
  1、干燥速度十分迅速料液經噴霧后,表面積很大,像將IL料液霧化成50um的液滴,其表面積可增大至120m²。在高溫氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水分,完成干燥時間一般僅需5-40s左右。
  2、干燥過程中液滴的溫度不高,產品質量較好噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800℃)即使采用高溫熱風,其排風溫度仍不會很高。在干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度,干燥產品質量較好。例如不容易發生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷。對熱敏性物料、生物和藥物的質量,基本上能接近于真空下干燥的標準。
  3、產品具有良好的分散性、流動性和溶解性由于干燥過程是在空氣中完成的,產品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動性和溶解性。
  4、生產過程簡化,操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40-60%的溶液,特殊物料即使濕含量高達90%,也可不經濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,從而減少了生產工序,簡化了生產工藝流程。產品的粒徑、松密度、水分,在一定范圍內,可用改變操作條件進行調整,控制管理都很方便。
  5、防止發生公害,改善生產環境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的,這就避免了干燥產品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料,可采用封閉循環系統的生產流程,將毒氣、臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產環境。
  6、適宜于連續化大規模生產噴霧干燥能適應工業上大規模生產的要求,干燥產品經連續排料,在后處理上可結合冷卻器和風力輸送,組成連續生產作業線。
  噴霧干燥設備的缺點
  1、當熱風溫度低于150℃時,熱容量系數低,蒸發強度小,干燥塔的體積比較龐大。
  2、廢氣中回收微粒的分離裝置要求較高。在生產粒徑小的產品時,廢氣中約夾帶有20%左右的微粉,需選用高效的分離裝置,結構比較復雜,費用較貴。
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