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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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干燥機在工業生產中的應用及干燥
淺談各種干燥設備的特性(五)-
干燥機用于進行干燥操作的設備,
鼓風烘箱的保養方法和使用真空干
經常用到的干燥方法有哪幾種
詳細介紹帶式干燥機的工藝流程及
烘箱設備基本知識和日常保養
真空烘箱的各項性能與應用領域
中國新型干燥設備的發展與特點
干燥機的干燥速率及設備的安裝使
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
在設計高頻干燥機和微波干燥機時,結構上要盡量防止磁場泄漏減少,以達到安全防護的要求。
  高頻加熱干燥機械,可采用密封的機箱(機門上裝有接地的銅紗網等等),也可用鋁制箱體把整個高頻部分密閉起來,而鋁質箱體又裝在干燥機的鐵機柜之內。鋁質箱體把高頻部分和整流、控制等部分隔離開來,本身我們步長干燥設備有限公司,針對烘箱設備使用者常見問題在這里給大家做下詳細解答。我們最近在客戶調查中發現,有好多烘箱使用者不能正確使用烘箱,有的在使用中遇到故障不知道怎么解決,為了讓客戶更好的使用烘箱我們這次的解答希望客戶認真閱讀和新客戶學習掌握,在使用

  在順流式谷物干燥機中,熱風和谷物的流動方向相同,最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸,故可以使用較高的熱風溫度。熱風和谷物同向運動,干燥機內設有篩網,谷物依靠重力向下流動。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個單級的順流干燥機一般均有一個熱風機和一個冷風機,廢氣直接排入大氣,干燥段

  干燥設備在探索干燥技術的新型發展道路時,必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得全面、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色干燥的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。

  現在人們對于環境的重視程度已經大到從身邊的每件小事做起,要想干燥設備行業發展得更長遠的話,那么環境保護方面是必不可少的,也是需要重點考慮的。我們通過改造干燥    氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產品。
  目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。
  氣流干燥設壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口

    我國是世界上最大的糧食生產國和消費國,年總產糧食約5億t。據統計,我國糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運輸、加工、消費等過程中的損失高達18%左右,遠遠超過了聯合國糧農組織規定的5%的標準。在這些損失中,每年因氣候原因,谷物來不及曬干或未達到安全水分造成霉變、發芽等損失的糧食高達5%,若按年產5億t糧食計算,相當于2500萬t糧食,若每人每天食用500g糧上看,完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。從運行成本看,設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費...等運行費用要盡量低廉。優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。符合環保要求,工作條件好,安全性高。選型前最好能做出物料的干燥實驗,深入了解類似物料已經使用的干燥裝置(優缺點),往往對恰當選型有幫助。不完全依賴過去的經驗,注重吸收新技術,多聽專家的意見。

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    干燥設備主體用不銹鋼的性能和型號介紹
干燥設備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡稱。包括干燥設備主體用不銹鋼和干燥設備主體用耐酸鋼兩類。在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼,在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質中能抵抗腐蝕的剛叫耐酸鋼。
  這類干燥設備主體用鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體形、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。
  干燥設備主體用奧氏體型鋼主要合金元素為鉻和鎳,其次有鈦、鈮鉬、氮、錳等。具有穩定的奧氏體組織,加熱無想變,無鐵磁性。這類鋼韌性高,脆性轉變溫度低,具有良好的耐腐蝕性和高溫強度,較好的抗氧化性,良好的壓力加工和焊接性能,但屈服強度低,且不能采用熱處理方法強化。
  干燥設備主體用鐵素體型鋼主要合金元素為鉻,其含量通常等于大于13%,不含鎳,有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時無相變,且存在加熱晶粒長大不可逆性,不能用熱處理方法改變。干燥設備主體用高鉻鐵素體形不銹鋼存在475℃和相析出產的脆性,可用加熱到550℃或800℃以上然后快冷加以消除。這類干燥設備主體用鋼具有良好的抗氧化性介質腐蝕的能力,并且有良好的熱加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏感性和脆性轉變溫度較高,加熱后對晶間腐蝕也較為敏感。
  干燥設備主體用奧氏體-鐵素體形鋼是在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上添加更多的鉻、鉬和硅元素,或降低含碳量制成,其屈服強性約為奧氏體型不銹鋼的兩倍,可焊性良好,韌性較高,應力腐蝕、晶間腐蝕及焊接熱裂傾向較奧氏體型鋼小。
  干燥設備主體用馬氏體形鋼主要合金元素是鉻,其含量13%以上,含碳量較高,熱處理時有相變,可采用熱處理方法強化,淬透性較高,含碳高的鋼空淬也能得到馬氏體。干燥設備主體用鋼在淬火回火狀態使用,有較高的強度、硬度和耐磨性。
  干燥設備主體用沉淀硬化型鋼經沉淀硬化熱處理后具有高的前度,耐腐蝕性優于干燥設備主體用鐵素體型鋼而低于奧氏體型鋼。
  干燥設備主體用不銹鋼的型號有:GB/T1220、GB/T3280、GB4234、GB/T4237、GB/T4239、GB/T4356、GB/T13296、YB/T085、YB/T5134。按標準規定,干燥設備主體用不銹鋼鋼材的質量指標除化學成分和力學性能外,主要有以下性能:
  1、干燥設備主體用鋼的耐腐蝕性能;部分干燥設備主體用奧氏體型不銹鋼需進行耐晶間腐蝕試驗,包括10%草酸、硫酸-硫酸鐵、硫酸-硫酸銅、55%硝酸、硝酸-氫氟酸等腐蝕試驗。
  2、干燥設備主體用鋼的低倍組織;用棒材和≥4mm板材進行酸侵橫截面低倍組織檢驗,試片上無目視可見的裂紋、縮孔和夾雜等缺陷,棒材低倍的一般疏松、中心疏松、偏析,Ⅰ組均不大于2級,Ⅱ組均不大于3級。
  3、干燥設備主體用鋼的表面質量;干燥設備主體用鋼材表面除無裂紋、結疤、折疊和夾雜外,干燥設備主體用鋼板要無分層,干燥設備主體用熱軋鋼板(帶)無氧化皮和過酸洗等有害缺陷;干燥設備主體用冷軋鋼板(帶)按規定表面加工等級加工;干燥設備主體用鋼管無扎折、離層。
  干燥設備主體用鋼管還需按規定進行水壓、壓扁、擴口等試驗。
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