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 新中草藥干燥技術與中草藥干燥機的日常運行 |
新中草藥干燥技術與中草藥干燥機的日常運行
傳統的中藥干燥周期長、生產效率低，已不能滿足現代中藥生產的需要。在保證中藥材有效成分基本不損失的前提下，人們對干燥品質的提高、能耗的降低、操作的可靠性及對環境的影響都提出了更高的要求，因此結合中草藥的特性，選擇先進的干燥設備及干燥工藝是現代干燥新技術的發展方向。當前，正在開發應用的中草藥干燥技術主要有:噴霧干燥、真空冷凍干燥及熱泵干燥等。
中藥材倉庫儲存的實踐證明,如果在一定條件下,將中藥材的含水量控制在一定限度內,質量就不會發生變異。如北方在氣溫30℃時,把紅棗的含水量控制在12%—17%、黨參11%—16%、苦杏仁6%—8%、北沙參12%—15%、黃芪11%—14%等時,在儲存的過程中就會發生質量變化.這就是所謂的中藥材“安全水分”,它是指在一定條件下,能使其安全儲存，質量不發生變異的臨界含水量。
因此，采收加工后的中藥材，必須及時干燥至安全水分限度,才能保證中藥材的質量。
綜前所述，中藥干燥歷史悠久，方法很多，各有特點。干燥是中藥生產中不可缺少的環節，悠久的傳統干燥技術積累了很多寶貴的經驗，操作簡便、設備簡單、費用小，但干燥周期長、干燥不均勻，熱效率低、中藥藥性和藥味往往得不到很好的保護。紅外、遠紅外干燥波長短，適合干燥薄層藥材。微波的穿透性較強，干燥的產品質量好、速度快，不僅可消除皺皮萎縮現象還能有效殺菌，但是否會對中藥的化學成分、藥理作用和臨床療效產生影響還有待進一步研究。高壓電場干燥適合于干燥顆粒小、營養價值高的熱敏性物料。真空冷凍干燥能避免物料的氧化變性，有效成分損失少。熱泵干燥具有有效利用熱源、環保等優點。結合技術克服了單一方法的不足充分發揮各技術的優勢，但是現代干燥技術成本高，能耗大，有的不適合工業生產。在具體應用中要針對所干燥中藥的要求，采用最適宜的方法和工藝。
一、高溫空氣能熱泵干燥房系統適用范圍廣(熱泵機組在惡劣工況條件下工作，窒外溫度范圍：-20到40度)不受氣候影響：廣泛適用于中藥材如玫瑰花、黃花菜、金銀花、無花果、核桃、花椒、百合、麥冬、天麻、菊花、枸杞、人參等中草藥；農副產品加工如食品、水產品、海產品臘腸、臘肉、臘魚、腐竹、香菇、木耳、煙草；化工、化肥、蚊香、醫藥、紙品、皮革、木材等行業的干燥干燥作業。熱泵干燥房能并聯、依據干燥量并聯擴大50--100--500--5000立方烘房。創新技術熱風干燥和風干完美結合高效節能干燥費用少！！節能節約人工成本用熱空氣殺青:干燥殺青工藝：用熱空氣65-75度保溫2-3小時殺青。
二、利用80-90%太陽能+水箱儲能太陽能風干干燥機
干燥機集熱器型太陽能干燥裝置：設備選型：干燥物料量和含水率來選型，如一天或二天干燥中草藥1000公斤、含水率75%；即有750公斤要脫水才能干燥中草藥，選取BLS02、BLS03、BLS04太陽能干燥裝置。一日干燥物料量的體積定烘房的長寬高大小、含水總量定供給總能量。
1：太陽能干燥干燥房適用范圍廣：廣泛適用于中藥材如玫瑰花、黃花菜、金銀花、無花果、核桃、花椒、百合、麥冬、天麻、菊花、枸杞、人參等中草藥；農副產品加工如食品、水產品、海產品臘腸、臘肉、臘魚、腐竹、香菇、木耳、煙草；化工、化肥、蚊香、醫藥、紙品、皮革、木材等行業的干燥干燥作業。太陽能風干干燥機配套氣流干燥應用特點：廣泛地用于化工、醫藥、建材等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥。已用該系列干燥過的產品有：淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、食糖、酒槽、飼料、面筋、塑料樹脂、煤粉、染料等。
2：太陽能風干干燥機運行費用幾乎算零：太陽能干燥運行費用：脫水240--250公斤/用電13--22度、脫水480--500公斤/用電25--35度、脫水720--750公斤/用電50--60度、脫水920-1000公斤/用電60--80度。
3：小型10-45度電/日、中型45-95度電/日、大型95-155度電/日；（脫水2-3噸為中型），自動控制調溫調濕、運行費用少。 |
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| EYH型二維運動混合機 |
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| DW系列帶式干燥機 |
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| FL-B型沸騰制粒干燥機 |
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| QPG系氣流噴霧干燥機 |
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| 干燥設備配件 |
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| PLG系盤式連續干燥機 |
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| XF系列沸騰干燥機 |
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