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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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干燥設備未來的發展前景
利用干燥設備聯合干燥方法的節能
花瓣干燥機使用與技術特點
干燥設備的選擇方法(一)
干燥設備的選擇方法(二)
當下干燥設備面臨的主要問題
氣流粉碎干燥機簡介和工作原理
怎樣挑選干燥機
混合機細節知識大曝光
二維運動混合機和多向運動混合機
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  一、熱處理節能的概念
  近年來,根據保證人類可持續發展的原則,世界各國都積極開展節約能源和保護環境的工作。這也是我國的國策。
  熱處理行業是消耗能源的大戶,其用電量約占機械工業用電總量的25%-30%。近十幾年來我國熱處理技術有了很大的進步,但至今仍大量使用著一些陳舊設備,熱效率很低,節能潛力很大。因此,在熱處理生產中開展節能及環境保護工作,具有十分重要的意義。
     一、干燥設備的特性都有哪些
  1、干燥設備對被干燥物料的適用能力。比如能達到物料要求的干燥程度,干燥產品的均勻程度。
  2、這種干燥設備對產品的質量有無損害。因為有的產品要求保持結晶形狀、色澤,有的產品要求在干燥中不能變形或龜裂等

    今天步長干燥設備來給大家介紹一下網帶式干燥機的結構組成,以及它的工作原理和整個的工作流程
  網帶式干燥機的結構組成并不復雜,它是由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行獨立控制,從而保證帶干機工作

  1、帶式干燥機
  帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環系統和加熱系統等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上,帶式干燥機的輸送帶由調速裝置驅動,使被干物料由進料端向出料端移動,帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風機輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,

  古時候,人們為了能使糧食能夠更快的干燥,利用通風洞口的空氣流動大的特點來加速糧食的干燥,這也算是最早的“天然”干燥設備了。然而經過20多年的發展,我國的干燥設備行業已經形成了一定的企業數量和生產規模。從地域分布上看,東部地區生產企業多,中西部地區企業少;尤以江、浙、滬三地企業較為集中,僅江蘇省常州市,干燥設備生產企業達50家以上。這表明,我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。
      烘箱的熱處理技術與精密烘箱的特點及用途
  烘箱的熱處理技術
  烘箱溫控儀用來控制和顯示溫度,當烘箱內溫度低于設定溫度時,溫控儀控制加熱器連續發熱或間隙發熱,使烘箱內溫度達到可控的目的。鼓風風機的作用是使干燥烘箱內的空氣水平(臺式電熱鼓風烘箱)或垂直(立式鼓風烘箱)對流循環,使烘箱內空氣吹送到電加熱器上加熱后送到

    冬季是用煤高峰期,尤其是現在大多數農村都在使用煤泥,但是沒你在冬季水分太多價格太高買到的都是水分好多農民不愿使用的原因,這也是好多農民的煩惱,只要有了煤泥干燥機這些難題就迎刃而解了。
  那我們就先了解下煤泥吧:煤泥是易粘壁,結塊的物料,不同的物料要選擇不同的烘干工藝,選擇正確的烘干工藝是非常重要,根據這些難題,采發生故障時也可以進入箱體內進行檢修,維修方便。帶式干燥機的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同,這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區別。
  
  帶式干燥機結構簡單,安裝方便,能長期運行。發生故障時也可以進入箱體內進行檢修,維修方便。帶式干燥機投資小、干燥速度快、蒸發強度高。效率高、產量大、產品質量好。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    幾種新型干燥設備問世
片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀制劑。片劑以口服普通片為主,也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片與腸溶片等。在片劑制作時先將物料粉碎、造粒,干燥,再用壓片機制成片狀,也有的不需造粒和干燥,直接壓成片劑。干燥是片劑生產中從原材料提取到干膏半成品的最后一環。干燥設備及技術的應用直接關系到產品品質。在片劑生產中,其他環節控制得再好,如果在干燥環節出現干燥不均勻、有效成分被破壞、熱敏變質等問題,片劑質量最終將功虧一簣。
  真空連續干燥設備低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌可以同時進行,從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。因此,與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比,真空連續干燥法有許多獨特的優點,能保證產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品。
  低溫干燥在真空環境下,水分的沸點降低,可以實現低溫干燥,為熱敏性物料的干燥提供了有利條件,可較好地避免產品有效成分在干燥過程中被高溫破壞。如生產天然提取物制品時,產品在整個干燥過程中處于真空、封閉環境,干燥過程溫和(溫度40℃~60℃),可以最大限度地保持其有效成分。無氧分化真空環境下,氧分壓降低,避免了物料在干燥過程中的氧化變質現象,保障了被干燥產品的質量。疏松微孔在高度真空狀態下,產品經過一段時間逐步干燥后,從微觀結構上看內部有微孔,直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好。同時,由于具有微觀的疏松結構,顆粒速溶性極好,更有利于人體吸收。同步滅菌在真空缺氧狀態,可有效抑制細菌的繁殖,達到殺滅細菌的目的。而在干燥產品的同時,還可再次實現滅菌功能。雙重滅菌,確保了產品的無菌達標。
  近來有公司聯合研發制作的具有自主知識產權的HYG系列大型固態生物質燃料干燥成套設備通過鑒定,獲國家發明專利,被國家確定為重點推廣新產品并列入國家火炬計劃。
  生物質燃料干燥設備采用先進的模糊控制系統以及高溫快速烘干、高效節能環保熱風爐和多環滾筒新工藝。機身設計完全適應場地,最長達12米,最大日處理量達250噸,年處理量達8萬噸。設備熱效率較高,整個設備裝有自動防火、防爆裝置,首次實現了干燥設備水分在線自動控制。據介紹,首批為國內東北、江南、江北等地和加拿大、俄羅斯、韓國等國加工的該成套設備目前已經投入使用。設備運行平穩,操作簡易,安全性和干燥強度達到國際先進水平,產品價格僅為進口產品的三分之一,其多環滾筒新工藝技術比原單滾筒干燥機成本降低30%。
  從上面的文字可以看出,干燥設備發展的種類會隨著物料的不同增加著種類,以后干燥設備也會在各個行業的運用也會越來越多。
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