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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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混合機類型詳細介紹(一)
利用干燥設備聯合干燥方法的節能
閃蒸干燥機在乳制品生產加工過程
干燥設備的選擇方法(一)
干燥設備的選擇方法(二)
花瓣干燥機使用與技術特點
氣流粉碎干燥機簡介和工作原理
干燥設備未來的發展前景
混合機細節知識大曝光
當下干燥設備面臨的主要問題
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
一、烘箱應用的范圍很廣泛,可干燥各種工業物料,是通用的干燥設備,常見烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃,高溫型為室溫 ~ +500℃。
  常見的烘箱加熱有加熱管,還有循環風機加熱的烘箱都被統稱為熱風循環烘箱,不管烘箱什么結構,風向水平還是垂直,總的來說都是熱風在里面循環,所以都干燥機是現在行業干燥必不可缺少的一種干燥設備,科技的進步推動著社會的發展,干燥機的種類也是層出不窮。像我們常常會聽到的噴霧干燥機、振動流化床干燥機、閃蒸干燥機甚至于還有很多種類的烘干機。以前由于科技比較落后多半采用人工或是天然氣候。而現在機械也成為生產中的一部分,與我們的生活息息相關。干燥設備和粉碎機是板材加工中不可缺少兩臺干燥設備。板材加工第一步就是先把木料粉碎,粉碎后的木料要進行擠壓成板型,這就成了人造板,這一步完成后就要對板進行干燥處理了,為了保證人造板的質量。干燥設備的選擇至關重要,干燥的目的主要是讓木地板形體穩定,使其在以后的使用過程中不再發生收縮、濕脹和

  步長干燥設備-吸附式干燥機的性能特點與混合機開機前的檢查
  常州步長干燥設備有限公司一直以來都在經營干燥設備、干燥機、混合機的銷售,公司擁有很多技術人才,可為大家解決各種有關于所經營產品的各種故障問題。今天為大家介紹一下我公司的吸附式干燥機與混合機的知識,希望對大家用幫助。
  首先來看下我公司的吸附式混合機的導流,渦輪式混合機有時也用導流筒。混合機的導流筒為上下開口的圓筒,置于混合機中心,在混合機械中起導流作用。通常導流筒的上端都低于靜液面,且在筒身上開有槽或孔。可以使槳葉排出的液體在導流筒內部和外部(導流筒與槽的環隙內)形成上下的循環流動。應用    干燥設備的創新之路與噴霧干燥設備在奶制品中的應用
  物料不同對干燥機的要求也不同。同樣,物料不同對控制手段的要求也有較大區別。自動控制在干燥機中的作用眾所周知,但其一次性投資也是人們最關心的問題,有時控制設備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案,針對具體干燥工程確定恰當的控制手段

  閃蒸干燥機在工作時的特點:
  閃蒸干燥機在處理物料時,由于物料受到給干燥機內部的離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,會呈現出一種高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,故該機生產強度高。當氣體進入干燥機底部,產生強烈的旋轉干燥氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶動作用,消除物料粘壁現象。在干燥機的底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接觸,并裝有特殊處理裝置,來解決熱敏性烘干設備年需求量將達到2000臺(套)左右;輕工用烘干設備年需求量將達到2000臺(套左右。
  雖然我國干燥機設備的起步較發達國家來說是非常晚的。但是通過我國干燥機行業的不斷探索,在干燥機技術上也取得值得肯定的成績。目前,我國干燥機行業已經形成了相當大的產業規模,所生產的干燥機已經能夠完全滿足國內市場的需求,結束了我國工業干燥依賴進口干燥機的歷史。為我國在各行各業做出了有力的貢獻。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    氣流粉碎干燥機簡介和工作原理
    簡介:
  籠形粉碎干燥機因在其底部設有一對鼠籠形粉碎付而得名,籠形粉碎干燥機是氣流粉碎干燥機的一種,主要適用于于濾餅和潮濕團塊狀物料的干燥。目前尚無系列產品,但可根據物料的物性設計制造。
  許多物料在其生產過程中往往都需要脫水干燥。從工藝和經濟角度,往往先進行機械脫水,如經離心機、板框壓濾機或吸濾槽脫水而呈濾餅膏糊狀,這種物料是細小顆粒在水或其他溶劑的粘附力和機械力擠壓作用下形成的凝聚體,一般含水率范圍因物料物性而異,親水性物料含水率較高,疏水性物料含水率較低。可為百分之20-90以濕基計)。
  有些具有可塑性和觸變性,其流變性復雜,剪切應力與剪切速率、時間和歷程都有關。不同物料的物性差異很大,個性突出,即使同種物料因含水率不同或擠壓程度不同,含水量水率也會有較大差異。膏糊狀物料在干燥中的主要特征是粘附性極強,使進料困難,干燥過程不易分散,或物料脫水較慢,易于使已分散的物料重新粘結成團。水分在物料中的傳遞阻力較大,干燥時間長。易粘器壁。用于解決這類物料的干燥設備不多,籠型氣流粉碎干燥器可以解決多種濾餅狀物料的干燥,為這種物料的干燥提供了可行的干燥手段。
  工作原理:
  軸與動盤在電機帶動下作高速運轉,物料和高溫氣體從籠的中心進入粉碎室,在慣性離心力作用下沿籠徑向并流,最后沿籠的外沿切向離開籠體,進入擴大段(擴大段主要是降低氣流攜帶速度)。大的顆粒重新落入粉碎室,小顆粒經氣流攜帶進入氣固分離系統。
  高速旋轉的動盤產生巨大的離心力且和定盤上的沖擊棒間產生很大的剪切應力,致使物料被撞擊而破裂,在干燥過程中不斷被分散,因此干燥和粉碎同時進行,增加了顆粒與氣流間傳質面積。且物料在被粉碎的同時,以很大的離心速度和運動方向扭轉$"%而沖向器壁,使物料和顆粒在高速紊流狀態下進行傳熱傳質,強化了傳熱傳質過程,提高了體積傳熱系數。動盤的離心力和沖擊棒間的剪切作用有利于克服低溫進氣條件下顆粒的粘附。
  刮刀的作用是將粘附在籠體外壁的物料薄層刮掉,以免物料在此積累阻礙動盤旋轉。
  粉碎干燥機的工作過程可分為三個階段。第一階段:分散、粉碎。膏狀物從頂部加入。落至粉碎室中心,由于離心力的作用,從粉碎盤的內圈甩向外圈,并受沖擊棒的沖擊,被剪切分散,同時獲得沖擊棒傳遞的沖量在內部產生很大的內應力,沿不均勻的斷面破裂,成為細小顆粒狀。第二階段:干燥。膏狀物變為細小顆粒后,比表面積較大,被粉碎盤帶動而具有高速的熱空氣與其充分混合,強化傳質傳熱,物料處在濕球溫度下瞬間干燥。第三階段:篩選。初步干燥的物料,隨熱空氣從粉碎盤邊緣上升到擴壓室,由于擴壓室直徑較大,流速突然減小,粒徑合格的已干物料繼續隨氣流上升出干燥器,粒徑較大或未干的物料被截留下來,返回到錐體內進行沸騰干燥,更大的顆粒再次進粉碎室。
  籠形粉碎干燥機對物料適應性強,影響體積傳熱系數的因素很多,除轉速、直徑、干品量、干品粒徑、進口含水率外,物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機理,不同物料的粒徑可通過操作工況、分級方法、沖擊棒間隙和轉速等調節控制。
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