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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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什么是工業(yè)烘箱
熱傳導式攪拌干燥設備的類型以及
混合機械設備的分類與設備思考建
干燥設備的輔助設備設計原理(一
干燥設備的輔助設備設計原理(二
混合機械在建筑裝飾中的應用
高頻干燥機結構和基本知識介紹
三步選購性能好的熱風循環(huán)烘箱
紅外線和遠紅外線干燥機設計和介
百萬噸級PTA/CTA干燥機械
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  1、帶式干燥機
  帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上,帶式干燥機的輸送帶由調速裝置驅動,使被干物料由進料端向出料端移動,帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風機輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,一、球罐干燥設備的球殼結構設計要求
  球殼是球罐干燥設備的主體,是球罐干燥設備裝載物料的受壓構件,球罐干燥設備的的幾何尺寸較大,用材量大,不能整體運輸,因而球殼必須由許多瓣片組成,在制造廠進行球瓣的壓制等預制加工后運至施工現場組焊。
  球罐干燥設備的球殼設計原則
干燥設備中排出產品有兩種主要方法。
  1、利用廢氣從干燥設備中將產品輸出,然后經過分離器收集。
  這種方法比較簡單,廢氣將全部產品帶出,消除了產品在干燥塔內停留而過度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高,從而對分離器提出更高的要求。這種方法適用于細粒產品和顆粒不易破碎一、混合機的液體流動狀態(tài)和特性
  各種形式混合機的槳葉形狀可歸納為三類:平直槳葉、斜槳葉和螺旋面槳葉。這些槳葉的混合機在液體中攪拌時產生不同的流動狀態(tài),基本流向為沿混合機的槳葉環(huán)向流、徑向流、軸向流。
  1、平直槳葉其槳葉面的運動方向與槳葉面垂直,當槳葉在低速旋轉時,液

  拌種混合機在農業(yè)中的應用
  隨著農民播種過程中對種子的無菌處理和農藥包種的要求越來越高,要求所有參與混合的物料均勻分布。靠人工完成這些工作時太耗費時間,工作量太大,拌種不均勻才是更大的麻煩。農民現在需要的就是能不能有一種簡單又實用的方法或什么設備來代替人工完成。現在隨著科技下鄉(xiāng),混合機也慢慢進入農民的視野,干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程,由里至外,

    我國干燥設備技術現在水平分析與可持續(xù)性發(fā)展
  “十五”期間,中國干燥設備在國內市場占有率將達到90%。目前,性能存在問題的區(qū)域重點和技術創(chuàng)新能力的方法有兩種。分布集中的企業(yè)在中國干燥設備行業(yè)的大多數生產企業(yè)在該行業(yè)的基礎上逐步產生早期企業(yè),相對集中的地理位置,人員結構存在的嚴重缺陷。我國雖然有眾多的干燥設備廠但干燥設備水平與先進國家相比仍有很大的業(yè)內培育一些技術實力雄厚、擁有著名品牌和自主知識產權的大公司、企業(yè)集團。形成自己的特色產品和特色服務。
  干燥設備生產企業(yè)應該充分利用中國加入WTO的機遇,加強與國外的技術交流,汲取國外先進干燥設備之長,加快提高我國干燥設備自動化控制程度、外觀質量、成套性和功能組合性,縮小與國外產品的差距,提高我國產品在用戶中的信任度,使我國干燥設備不僅在國內市場,而且在國外市場也能占據一席之地。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    常見烘箱的優(yōu)勢和真空干燥設備的使用特點

  常見烘箱的優(yōu)勢
  1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進行預消毒。烘干過程中,無雜物混入,產品不受污染;
  5、被烘干的物料處于靜止狀態(tài),形狀不易損壞;
  6、當加熱溫度恒定時提高烘箱的功率能提高烘干速度;
  7、當烘箱功率恒定時提高烘干溫度能提高干燥速度;
  8、烘箱的單機的生產能力,受到箱體尺寸的限制。一般烘箱的烘干面積,不宜過大。單箱體的烘干面積。同一規(guī)格的烘箱,其處理物料的能力,還受到物料性質、濕含量控制、料膜厚度、烘干功率等因素的影響,變化幅度較大;
  9、適用范圍較廣。采用烘箱對物料烘干,必須具有流動性、粘附性和對熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料,也可采用。
  10、烘干速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度;
  11、烘箱干燥一般為間歇操作,設備結構簡單、投資少,幾乎能夠干燥所有的物料,但這種烘箱的每次操作都要裝卸物料,體力勞動強度小,勞動衛(wèi)生條件好。
  真空干燥設備的使用特點
  1、高效常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。
  2、加熱均勻由于微波加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規(guī)加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。
  3、易控,便于連續(xù)生產及實現自動化,由于微波功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-80℃之間任意調節(jié)溫度。
  4、備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場地。
  5、產品質量好,微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高。
  6、微波干燥設備具有消毒、殺菌的功效,產品安全衛(wèi)生。保質期長。
  7、干燥設備經濟效益顯著。

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