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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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如何提高干燥機的生產(chǎn)效率
混合機工作時保護(hù)和注意事項
干燥方法對植物產(chǎn)品密度、孔隙率
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機轉(zhuǎn)筒的潤滑方法
噴霧干燥器的使用特點與干燥性能
脫水蔬菜干燥機使用與技術(shù)參數(shù)表
干燥機械的開展和濃縮與干燥的概
干燥設(shè)備成品排除方法和粉塵回收
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機性能與重要組
精致不銹鋼烘箱設(shè)備的新應(yīng)用
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
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  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
犁刀式混合機和臥式螺帶混合機械的詳細(xì)介紹
  犁刀式混合機概述
  LDH系列犁刀式混合機該機型由傳動機構(gòu)、臥式筒體、犁刀、飛刀四部分組成、物料在犁刀作用下沿筒壁作軸向流動,當(dāng)物料流經(jīng)飛刀時被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀拋灑,從而在較短時間內(nèi)達(dá)到均勻混合。
  適用范圍:
  犁刀式混合機廣泛用于干粉砂漿、化工原料、制藥原料、建筑材料、塑料、膠粘原料、食

  熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備依據(jù)攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)有圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備,螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備,管形攪拌槳葉干燥設(shè)備,圓盤攪拌槳葉干燥設(shè)備,楔形攪拌槳葉干燥設(shè)備和捏合式攪拌槳葉干燥設(shè)備等。
  1、圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設(shè)備。在水平安裝的帶有夾套的我國近幾年來無論是航空領(lǐng)域科技領(lǐng)域工業(yè)領(lǐng)域都取得重大的發(fā)展,尤其在干燥技術(shù)方便取得了很大的突破,大大降低干燥過程中能量的消耗,干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中,熱效率變化很大,如藥片包衣干燥時,熱效率為7%,食品添加劑的流態(tài)化干燥,熱效率為20%左右;一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過程熱效率的主要措施如下:
  1、對現(xiàn)有干燥設(shè)備  我國的干燥機設(shè)備經(jīng)歷了萬千考驗造才成就了現(xiàn)在成熟的干燥機群體,干燥機在使用中效果的好壞,不僅體現(xiàn)在本體設(shè)計上還要考慮系統(tǒng)中的眾多因素,使之達(dá)到最佳結(jié)合。對于傳統(tǒng)的干燥機來講,而且平均烘干電耗、煤耗量高,產(chǎn)量低。物料烘干不均,終水分超過控制指標(biāo),導(dǎo)致磨機產(chǎn)量低,粉磨電耗很高,嚴(yán)重時發(fā)生堵磨糊磨事故,因此干燥機維修頻繁也是不可避免的,干燥機頭部容易燒壞變形,混合機的導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式混合機的導(dǎo)流,渦輪式混合機有時也用導(dǎo)流筒。混合機的導(dǎo)流筒為上下開口的圓筒,置于混合機中心,在混合機械中起導(dǎo)流作用。通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面,且在筒身上開有槽或孔。可以使槳葉排出的液體在導(dǎo)流筒內(nèi)部和外部(導(dǎo)流筒與槽的環(huán)隙內(nèi))形成上下的循環(huán)流動。應(yīng)用

    椰蓉帶式干燥機的特點和物料干燥
  椰蓉專用帶式干燥機簡介:
  椰蓉專用帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點, 對脫水濾餅類的膏狀物料, 需經(jīng)造粒或制成條狀后    紅外線和可見光線一樣都是電磁波。波長為0.72-2.5um的叫近紅外線;把波長為2.5-1000um的叫做遠(yuǎn)紅外線。紅外線干燥設(shè)備就是利用紅外線源發(fā)出的紅外線,照射被干燥物料的表面,部分紅外線被物料吸收后,在物料內(nèi)部轉(zhuǎn)變成熱能,加熱物料使水分汽化,達(dá)到干燥的目的。
  紅外線

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    混合機械在建筑裝飾中的應(yīng)用
建筑裝飾中最難弄的就是涂料混合,建筑裝飾涂料分為兩種,一種是水性涂料,一種是油性涂料,其中水性涂料用量最大,大約占80%左右。 水性涂料是指以水為分散介質(zhì)(稀釋劑)的涂料,主要包括兩種類型的產(chǎn)品,一類是水溶型涂料,另一類是乳液型涂料。為強調(diào)二者的區(qū)別,人們習(xí)慣將前者稱為“水性涂料”,將后者稱為“乳液涂料”或稱作“水乳型涂料”、“乳膠涂料”。油性涂料是以有機高分子合成樹脂為主要成膜物質(zhì),以有機溶劑如脂烴、芳香烴、酯類等為分散介質(zhì)(稀釋劑),加入適當(dāng)?shù)念伭稀⑻盍霞拜o助材料,經(jīng)研磨等加工制成,涂裝后溶劑揮發(fā)而成膜。傳統(tǒng)的以干性油為基礎(chǔ)的油性涂料(或稱油基涂料)“油漆”,也屬于溶劑型涂料。
  像這些涂料如果是人工攪拌就不夠均勻,達(dá)不到應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。只要應(yīng)用混合機械的就能做到攪拌均勻,省時省力,色調(diào)均勻的效果。
  現(xiàn)在市場上的混合機械種類繁多,大體按混合機械的混合方法分為V型混合機﹑二位混合機﹑三維混合機﹑雙錐混合機。各自有不同的特點和用途。從混合效果上來看,三維和雙錐混合效果最好,但是價格較貴,每次裝料少,V型混合機機次之,價格適中,二維混合機可以裝很多料。但是混合效果相比前面就有些欠缺,但在某些不要精細(xì)混合的場所,還是可以達(dá)到效果的。
  使用混合機械攪拌涂料,混合均勻,效率高,不積料。整機結(jié)構(gòu)簡單,操作容易。外表面和物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,造型美觀,維護(hù)、清洗方便。可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水性涂料、油性涂料、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
  混合機械在混合過程中主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動,以達(dá)到均勻混合。攪動引起部分液體流動,流動液體又推動其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流,由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對流擴(kuò)散。攪動引起的液體流動速度很高時,在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用,從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散,又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來,在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。
  使用混合機械在混合涂料時,混合機械可在失重狀態(tài)下混合,不產(chǎn)生停板,可添加多種液體;混合機械的混合時間短,混合均勻度高;混合不漏料,出料迅速,無殘留;多路液體添加系統(tǒng),可配壓縮空氣噴吹系統(tǒng);大大提高了混合機械的混合力度和混合物的質(zhì)量。
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