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冷凍干燥設備的特點和花瓣干燥設備的特點 |
冷凍干燥設備的特點和花瓣干燥設備的特點 冷凍干燥設備的特點:一是節能(節電設備)效果顯著。干燥與常規蒸汽干燥相比,節能率為40%-70%,其中單熱源干燥設備的節能率在40%左右,雙熱源干燥設備的節能率在70%左右。干燥與常規蒸汽干燥的主要區別在于,前者的空氣循環方式基本屬于閉式循環,從干燥室排出的濕空氣經干燥蒸發器干燥后,又將干熱風送回干燥室,與蒸汽干燥相比減少了進、排氣熱損失,故能耗明顯降低。單熱源與雙熱源干燥機的區別在于,后者具有兩個蒸發器。干燥蒸發器從干燥室排出的濕空氣取熱,而熱泵燕發器從大氣環境吸熱,向干燥室供熱風,使之升溫,據試驗測試,環境溫度14℃以上時,壓縮機耗1kwh電可獲3倍以上熱能。而采用單熱源干燥設備的干燥室,目前主要靠電熱器供熱升溫.因此,單熱源比雙熱源干燥設備的能耗高。二是干燥質量好,干燥后的物品色澤好,一般不宜發生發霉、變形、開裂、表面硬化等干燥缺陷,因此,這種干燥方法特別適宜于干燥容易變形、開裂的難干燥物料和珍貴物料。對干燥質量要求高的出口材,目前大多采用干燥。三是有利于保護生態環境。因該種干燥技術不需設鍋爐設備,無火災隱患,也不會有煙塵污染。因此特別適于對環境質量要求高的地區使用。四是投資省、見效快、運行費用少。當干燥材積相同時,整套設備的總投資略低于蒸汽干燥。由于不需建鍋爐房,干燥室內設備又比蒸汽干燥簡單,所以只要資金、設備到位,一般只要4個月左右即可投產。同時由于設備自動化程度較高,操作簡單,每班只需1人,加之干燥能耗低,故運行費用少。干燥物品的成本平均可降低20%左右。 花瓣干燥設備的特點:花瓣干燥設備的需要安裝在光滑的水泥地面,面積寬敞,明亮,通風,需要100平方米的場地長8米,寬4米和2.5米的小號?高處理廠。車間,安裝36 1.7中號三排約10厘米直徑,熱泵,熱泵雙面線9孔,6孔,在每一行,間距均勻。所有的安全依賴于加工室墻壁上的一側行熱泵毛孔雙方發泄后墻中間一排雙面通風口熱泵,其加工廠分為兩個干燥設備室,干燥設備在地面上的每個房間地下的排氣管,排氣口,干燥設備室內的濕氣造成放電加工后,已離開工廠隔壁。每個干燥設備室的兩個安全密封完好,開關門,汽車進出干燥。外面的鐵門上安裝一個室內溫度計,干燥室溫度可在室外觀察,以便根據需求調整溫度。每個熱泵方向沿干燥室可安排放置六個干燥車;每個干燥車輛的1.4米長,寬一米,高2.2米,被劃分成12層,有兩行,可放置24包芽爐排,在處理室之間相鄰,配有自動溫度調節裝置,以及板式螺旋氣流烘干機和30萬千瓦的大型散熱風扇墻隔開。板式螺旋氣流烘干機產生高溫氣流與空氣冷卻器冷混合相形成的溫度高達200°C的熱風通風管道送到加工廠,然后排出烘房溫度由熱泵,芽開展加熱干燥。處理廠的正常工作時間,一般情況下,室內溫度為50-95℃,芽,從進料物料干燥過程約需8小時。 |
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EYH型二維運動混合機 |
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DW系列帶式干燥機 |
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FL-B型沸騰制粒干燥機 |
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QPG系氣流噴霧干燥機 |
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干燥設備配件 |
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PLG系盤式連續干燥機 |
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XF系列沸騰干燥機 |
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