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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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影響雙錐回轉真空干燥機干燥速度
選擇霧化器時應該怎么比較了?
三步選擇一臺適合自己的帶式干燥
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飼料混合機飼料加工過程中的神機
經歷了萬千考驗的干燥機設備與創
超細粉干燥機與菌渣干燥機的詳細
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一、鹽浴爐的操作技術
  1、爐子及溫度控制屏應經常保持清潔,每班后打掃衛生。
  2、操作時經常注意控制屏上的紅綠燈是否正常。
  3、變壓器及爐子外殼應可靠接地,電流引入處用罩子蓋好。
  4、在調節變壓器電壓時,必須先拉閘斷電。
  5、中斷停止工作時應將變壓器調至低檔保溫。
  6、在長時間使用時,爐子使用溫度不得超過如下規定:堿浴爐:300℃;硝鹽爐:年產8萬噸聚丙烯裝置的干燥設備系采用氣流加硫化床的流程。其工藝流程為:出離心機分離下來的聚丙烯濕餅(濕含量在35%-40%之間)要求干燥至0.1%(濕基)以下,送至造粒工段進行造粒包裝。
  在氣流干燥段,主要是進行等速干燥除去濕物料中的自由水。采用高于露點約40℃的氮氣,在5%內快速干燥至臨界濕含量7%-10%。再進入流化床帶式干燥機
  對流型帶式干燥機有穿流循環式和水平式兩種,穿流循環帶式干燥機結構特點是:輸送帶是由多孔的板或鋼絲網制成的;熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀制劑。片劑以口服普通片為主,也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片與腸溶片等。在片劑制作時先將物料粉碎、造粒,干燥,再用壓片機制成片狀,也有的不需造粒和干燥,直接壓成片劑。干燥是片劑生產中從原材料提取到干膏半成品的最后一環。干燥設備及技術的應用直接關系到產品品質。在片劑生產中,其他環節V
  綜上對于噴霧干燥機的介紹表明,噴霧干燥機的工作過程是一個受多種因素影響的、需要試驗摸索的工藝過程,我們接觸到的許多用戶都是十分在乎實驗結果的科研人員,本著對自己實驗結果負責任的態度,大都選擇購買前進行試驗,這是一種科學而負責任的態度,為了正確的選擇就應該試噴一下、就應該詳細的了解一下、實際的考查一下儀器及工藝過程,有比較才能有鑒別,為了自己的實驗結果就應該選擇到最有利有效的實驗儀器。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    泵干燥設備是專門烘干蔬果類的干燥機械
   泵干燥設備
  隨著時代的發展現在越來越多的東西都離不開干燥設備的烘干處理了,尤其是物料和水果,比如葡萄,用干燥設備干燥處理后就可以加工為葡萄干了,現在基本上需要干燥設備烘干的東西都和葡萄干一樣了,基本上都是一個道理,但是每一種干燥設備都不足點,需要相應的干燥設備才能完成,所以現在已經研制出越來越多的干燥設備了,現在還研制出了一種蔬果類離不開的干燥設備,這種干燥設備就是熱泵干燥設備。
  簡介:
  目前脫水蔬菜生產大都采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法,它存在著以下幾方面的問題:1、加熱溫度過高。傳統工藝干燥技術,加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右,而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過65℃。2、干燥時間過長。采用傳統方法,每加工1t蔬菜至少需要24h以上,即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現返工而重新加熱烘干現象。3、能源消耗量大。傳統干燥工藝,熱效率均較低,約為30%-60%,在干燥過程中,干燥蒸發水分的熱量約占36%左右,廢氣損失約占58%左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%,熱效率僅為40%。
  原理:
  高溫熱泵烘干干燥技術是利用(制冷劑)在蒸發器中減壓蒸發,使蒸發器表面溫度低于室內空氣露點,這樣當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下,這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發器表面冷凝而析出,冷凝水滴入接水盤后,由排水管流入盛水容器中。液態工作介質吸熱氣化后,經壓縮機做功送入冷凝器,在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱。在蒸發器中冷卻后的空氣通過冷凝器時,吸熱溫度回升后,以干燥狀態排出,與送入室內空氣混合,從而降低了室內空氣濕度,達到了干燥脫水的目的。
  適用范圍:
  高溫熱泵烘干干燥技術由于獨具特性被廣泛應用到煙草烘干、火龍果花、葡萄干、荔枝、龍眼、山渣、紅棗、核桃、枸杞、羅漢果、堅果、臘味、海產品、中藥材、龜苓膏粉、掛面、柿餅、茶葉、菊花、靈芝、金銀花、香菇、蟲草花、菜干、腐竹、八角、食品恒溫、木材、家具、飼料、蠶繭、橡膠、煤泥、礦沙、城市污泥、生物肥料、皮革、印刷、布料印花、煙花亮珠、紙筒、蚊香、洗衣用品、農作物產品、低溫烤漆、五金塑膠配件干燥等特殊行業,用到脫水蔬菜生產時其優點表現為:1、加熱溫度低。熱泵干燥技術生產工藝可比傳統干燥工藝降低38-52℃左右,熱泵干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。2、干燥時間短。高溫熱泵烘干脫水蔬菜生產工藝,所需用的時間最長不會超過8h,一般從預熱到出產品4h即可完成。3、品質好。用高溫熱泵烘干工藝生產的蔬菜,產品色澤較好,內在品質穩定。4、能源消耗低。由于此工藝利用空氣循環,加熱溫度低,干燥時間短,容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少,是一種很好的節能產品。
  泵干燥設備是蔬果類離不開的干燥設備,因為泵干燥設備就是專為蔬果類而研制的,再加上蔬果類的實用范圍很廣。
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