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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商

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干燥設(shè)備和粉碎機(jī)是板材加工中不可缺少兩臺(tái)干燥設(shè)備。板材加工第一步就是先把木料粉碎，粉碎后的木料要進(jìn)行擠壓成板型，這就成了人造板，這一步完成后就要對(duì)板進(jìn)行干燥處理了，為了保證人造板的質(zhì)量。干燥設(shè)備的選擇至關(guān)重要，干燥的目的主要是讓木地板形體穩(wěn)定，使其在以后的使用過(guò)程中不再發(fā)生收縮、濕脹和廂式干燥機(jī)的特點(diǎn)：
　　1、當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高真空度能提高干燥速度。
　　2、當(dāng)真空度恒定時(shí)提高加熱溫度能提高干燥速度。
　　3、物料中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收。
　　4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）。
　　5、干燥機(jī)熱

　　熱泵干燥設(shè)備是用于木材干燥最早的而且應(yīng)用范圍最廣干燥設(shè)備之一，由于熱泵干燥溫度低接近自然干燥，近幾年逐漸將其應(yīng)用到食品及農(nóng)副產(chǎn)品的干燥作業(yè)之中，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品的附加值大大提高。特別是我國(guó)政府的節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)政策的實(shí)施，極大的促進(jìn)了熱泵干燥技術(shù)的發(fā)展。熱泵干燥設(shè)核桃干燥提高品質(zhì),選對(duì)干燥機(jī)和正確的干燥方法很重要！
　　目前常用的核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設(shè)備主要分為智能化或半只能化的機(jī)械烘烤設(shè)備以及自建核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤窯兩大類。機(jī)械自動(dòng)化烘烤設(shè)備都采用了無(wú)煙烘烤設(shè)計(jì)；自建烤窯又分為有煙烘烤窯和無(wú)煙烘烤窯兩種。無(wú)論用何種設(shè)備烘烤，其烘烤溫度的變化都是：低→高→低的變化過(guò)程。各個(gè)階段的溫度和時(shí)間大致是：
　　低溫------ 恒溫烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱的使用和保養(yǎng)
　　恒溫烘箱恒溫的控制系統(tǒng)
　　進(jìn)口智能溫濕度控制器，具有操作簡(jiǎn)便和設(shè)置。數(shù)據(jù)輸入和試驗(yàn)條件，試驗(yàn)箱控制器具有鎖定功能，避免人類接觸，改變溫度值。與比例積分微分自動(dòng)計(jì)算功能，溫度變化條件立即糾正，使溫度控制更精確和穩(wěn)定�？蛇x的打印機(jī)和電腦。控制系統(tǒng)采用進(jìn)口智能溫濕度控制器（1）干燥設(shè)備內(nèi)部、溫度控制設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
　�。�2）干燥設(shè)備殼體表面的油漆應(yīng)經(jīng)常保持完好無(wú)損，定期刷新。
　�。�3）經(jīng)常注意干燥設(shè)備控制屏上的儀表及紅綠燈是否正常。
　�。�4）在檢查干燥設(shè)備內(nèi)部以及設(shè)備門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)均正常后，才開(kāi)始啟動(dòng)使用。
　�。�5）裝出壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業(yè)。其工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口62152825616.jpg">

帶式干燥機(jī)2

帶式干燥機(jī)3

　廠址：中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
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滾筒干燥機(jī)與紅外線干燥機(jī)的爐體使用設(shè)計(jì)

滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個(gè)外表經(jīng)過(guò)加工的金屬空心圓筒，被傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝，冷凝水由虹吸排管排除。簡(jiǎn)體外壁面被加熱，水被汽化，散于周圍空氣中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，物料完成干燥，結(jié)片于外壁，然后由刮刀卸料。
　　滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1.5m，長(zhǎng)為1-4m，其蒸發(fā)能力（即干燥物料能力）與料漿的濃度、滾筒尺寸、滾筒轉(zhuǎn)速、產(chǎn)品含水量、加熱蒸汽的壓力以及物料的性質(zhì)等因素有關(guān)。當(dāng)加熱蒸汽壓力為1*10*10*10*10*10-2*10*10*10*10*10Pa（表壓）時(shí)，滾筒表面蒸發(fā)強(qiáng)度約為4.2*10*10*10-9.7*10*10*10Kg/(m?.s）；當(dāng)加熱蒸汽壓力為3*10*10*10*10*10-4*10*10*10*10*10Pa（表壓）時(shí)，其蒸發(fā)強(qiáng)度約為8.5*10*10*10-15.3*10*10*10Kg/(m?.s)。滾筒干燥機(jī)為傳導(dǎo)加熱，無(wú)干燥介質(zhì)帶走的熱損失，因而熱利用率高，一般在70%以上。通常每干燥濕物料中的1Kg水分，大約消耗1.2-1.5Kg加熱蒸汽。加熱蒸汽至物料層的總傳熱系數(shù)約為175-233W(m?.s℃)。
　　由此可見(jiàn)，滾筒干燥機(jī)具有以下特點(diǎn)：操作連續(xù)，能夠得到均勻的干燥產(chǎn)品；滾筒干燥機(jī)在干燥物料時(shí)干燥時(shí)間短，一般約為7-30s，干燥的產(chǎn)品沒(méi)有處于高溫的危險(xiǎn)，適用于熱敏性物料的干燥，但壁面也有可能產(chǎn)生過(guò)熱；不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對(duì)其進(jìn)行干燥；熱效率高；因干燥機(jī)內(nèi)不會(huì)剩殘留產(chǎn)品，少量物料也可以干燥；滾筒干燥機(jī)的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣，并易于調(diào)整；滾筒干燥機(jī)內(nèi)易于清理，改變用途容易；廢氣不帶走物料，因此不需要用除塵設(shè)備等干燥機(jī)配件。滾筒干燥機(jī)較廣泛的應(yīng)用于漿狀物料的干燥，像干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、碳酸鈣及蒸餾廢液等均能進(jìn)行干燥處理。
　　紅外線干燥機(jī)的爐體：
　　一、紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的爐體設(shè)計(jì)參數(shù)的確定和物料成分的分析；由于紅外線和遠(yuǎn)紅外線加熱干燥機(jī)的原理與熱風(fēng)加熱干燥機(jī)、普通電加熱干燥機(jī)不同，不能全部套用原有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，所以一般先要作調(diào)查或做一個(gè)小型模擬實(shí)驗(yàn)。首先進(jìn)行熱譜圖實(shí)驗(yàn)。根據(jù)熱譜圖曲線提供的溫度范圍，作干燥動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)研究。按不同的供熱方案及供熱條件。尋求最佳的傳熱過(guò)程。在確定物料能采用紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的干燥方法后，則進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)獲得下列數(shù)據(jù)：
　　1、最適宜干燥機(jī)的爐溫（設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮加熱溫度的調(diào)控，以便節(jié)能和優(yōu)化干燥質(zhì)量）。
　　2、干燥機(jī)對(duì)物料干燥所需的時(shí)間（包括升溫、降溫、保溫時(shí)間）。
　　3、干燥機(jī)的爐膛照射面平均電功率或爐膛熱強(qiáng)度。
　　4、輻照距離。
　　二、紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的干燥爐長(zhǎng)度的確定；固體式干燥爐的長(zhǎng)度，主要取決于爐內(nèi)工作工藝布置的總長(zhǎng)度，即決定于一次干燥工件的批量。
　　應(yīng)該注意，干燥所需時(shí)間與輻射強(qiáng)度、吸收系數(shù)、輻射距離，環(huán)境溫度等許多因素有關(guān)，需要經(jīng)過(guò)調(diào)查或模擬實(shí)驗(yàn)確定。工作移動(dòng)速度。一般由干燥機(jī)的傳送帶的傳送速度所確定的。
　　考慮到設(shè)計(jì)和實(shí)用的差距，選用的傳輸機(jī)構(gòu)應(yīng)具有一定的調(diào)速能力，以能通過(guò)速度的調(diào)整在相應(yīng)的爐長(zhǎng)內(nèi)改變干燥時(shí)間，以取得最好的干燥效果，從而使干燥爐具有一定的通用性。
　　三、紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的干燥爐形狀及外形尺寸選擇；干燥爐的形狀主要決定于工件的形狀和工藝布置。固定式干燥爐可做成立方體形、圓柱形、球形的。隧道爐的斷面形狀可做成半圓形、矩形或六邊形等。至于整個(gè)隧道爐的外形，因長(zhǎng)度常受到生產(chǎn)場(chǎng)地的局限，因此不一定完全是直的，也可作為U型、S型和多層S型。為便于保溫和煙氣排放，通過(guò)式爐體也常作成拱形。
　　四、紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的干燥爐電功率確定：
　　1、熱平衡法；一般認(rèn)為采用這種方法計(jì)算的功率比實(shí)際所需的功率大。
　　2、輻射功率密度法；遠(yuǎn)紅外加熱爐消耗電功率一般取3-8kw/m?之間，大面積薄壁工件取小值，小面積后壁或?qū)嶓w工件取大值。對(duì)于形體復(fù)雜或鑄件取10.
　　五、紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的干燥爐的密封與保溫；固定式爐體多做成密封式，并在爐體外面敷一層隔熱保溫層，使?fàn)t體的溫度不高于50℃。對(duì)通過(guò)式爐體，應(yīng)盡量減小進(jìn)出口的截面積，并適當(dāng)加大進(jìn)出口周圍保溫層的厚度或加簾式保溫裝置。此外，將爐道做成拱形也可以減小熱量損失而有利于保溫。