一.干燥設備以技術為主導地位
2005年以來,受國際經(jīng)濟的影響,同時鄧小平提出5年計劃奔小康社會,使我國化工業(yè)迅速發(fā)展開來!隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,對干燥設備的需求量越來越大,從而帶給了國內烘干設備市場的大好形勢。許多生產(chǎn)干燥設備的企業(yè)猶如雨后秋筍搬涌現(xiàn),并都獲得了很好的經(jīng)營銷售業(yè)績。此時隨著市場的不斷成熟,干燥設備的干燥特性 盤式連續(xù)干燥設備是一種新型傳導式干燥設備,具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時,其配置簡單,不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器,不使用熱風作為加熱介質, 真空干燥機是干燥設備中的重要一員,它是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候,罐內處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉,物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功一、固體混合機的粒子概述 固體混合機中所述的固體,其實可在細分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質的區(qū)別在于兩種固體顆粒的力學行為的區(qū)別。粒料的力學行為主要受重力所控制;當粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長,當粒徑小至數(shù)位核桃干燥提高品質,選對干燥機和正確的干燥方法很重要! 目前常用的核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設備主要分為智能化或半只能化的機械烘烤設備以及自建核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤窯兩大類。機械自動化烘烤設備都采用了無煙烘烤設計;自建烤窯又分為有煙烘烤窯和無煙烘烤窯兩種。無論用何種設備烘烤,其烘烤溫度的變化都是:低→高→低的變化過程。各個階段的溫度和時間大致是: 低溫------般在50-2000kg/h范圍。 6、供熱介質簡便。常用飽和水蒸氣,壓力范圍為0.2-0.6MPa(120-150℃),很少超過0.8MPa。對某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒;對要在較高的溫度下干燥的物料,也可用高沸點有機物導熱油作為熱媒;一般不采用過熱蒸汽和煙道氣。 7、刮刀易磨損,使用周期短。筒體受到料液腐蝕及刮刀切削狀態(tài)下的磨損后,難以修補,必須重新更換。
食品專用網(wǎng)帶式帶式干燥機與網(wǎng)帶式烘干機的對比介紹 方便面帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進行獨立控制,從而保證帶式干燥干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥干機操作靈活,濕物進料,干燥過程在完全密封的箱體內進行,勞動條件較好,免了粉塵的外泄。 方便面多層帶式干燥機屬箱式結構,箱內設有多層傳送帶,傳送帶在箱內循環(huán)運動,物料從料斗進入箱內,通過輸送裝置的勻料板,使物料均勻分布在第一層傳送帶上,通過鏈條的傳動,由鏈翻倒入物料下層,下層反向交替逐一直翻到最后一層卸料?諝馔ㄟ^熱交換器產(chǎn)生的干燥空氣由風機底部向上分層吹擊和逆流物料接觸,進行傳質傳熱,從而達到去除水份的目的。 方便面多層帶式干燥機的特點主要有以下幾點: 可設定適宜的操作條件,根據(jù)通風方式相應的干燥狀態(tài),可任意調節(jié)溫度、風量等操作條件。 自由調節(jié)加工后水份,由于可以自由調節(jié)干燥裝置內的材料停流量,停留時間。因此可任意設定加工后產(chǎn)品的含水量。 很少破壞形狀,物科在干燥裝置內,是靜止狀態(tài)移動的,可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀,即使有少量粉塵飛物,可通過在管道上設置弱風或布袋除塵器進行收集。 可使用各種傳送帶,根據(jù)干燥物料的不同,傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外,也可用震動板。 傳送帶可清洗,加熱室與干燥室分開,更便于清洗傳送網(wǎng)帶。 根據(jù)要求,可在設備底板裝配清掃裝置,將少量掉于底板上的物料刮送到出料端。 根據(jù)產(chǎn)量物料水份不同,可選擇多臺設備串聯(lián)使用,以提高產(chǎn)量。 介紹完了網(wǎng)帶式帶式干燥機 下面為大家介紹一下網(wǎng)帶式烘干機的一些知識。首先來看下它的結構與加熱方法有哪些。 網(wǎng)帶式烘干機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設備,主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶,由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動,熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的,箱體長度由標準段組合而成,為了節(jié)約場地,可將烘干機制成多層式,常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m,有效寬度0.6-3.0m。 網(wǎng)帶式烘干機將所要處理的物料通過適當?shù)匿伭蠙C構,如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機,分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng),在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。