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   熔融物料經(jīng)噴霧或噴灑后,與常溫空氣或冷空氣接觸成為干燥產(chǎn)品,稱(chēng)為噴霧冷卻干燥,也稱(chēng)噴霧冷卻造粒。常用于化肥、合成樹(shù)脂、脂肪酸、敵百蟲(chóng)等的生產(chǎn),也可用于噴霧結(jié)晶,如蘇打、某些磷酸鹽等。
  設(shè)計(jì)噴霧冷卻干燥機(jī)的方法和噴霧干燥機(jī)一樣,所需的現(xiàn)在,混合機(jī)與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個(gè)新的課題,事實(shí)上有些公司的同軸組合式混合機(jī)械,已經(jīng)通過(guò)測(cè)量扭矩來(lái)判斷槽內(nèi)物料的粘性,自從自動(dòng)調(diào)整混合器能量的輸入。像我國(guó)引進(jìn)的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個(gè)不斷地對(duì)進(jìn)、出夾套的冷卻水進(jìn)行量熱的軟件,通過(guò)熱衡算能實(shí)時(shí)地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度,因此量熱軟件對(duì)圓錐破碎機(jī)破碎料塊的工作部件是兩個(gè)截錐體。一個(gè)是動(dòng)錐(內(nèi)錐),固定在主軸上;另一個(gè)稱(chēng)定錐(外錐),是機(jī)架的一部分,是靜置的。主軸中心線(xiàn)與定軸的中心線(xiàn)于點(diǎn)相交成!角。主軸懸掛在交點(diǎn),軸的下端則插在偏心襯套中。襯套以偏心距繞著旋轉(zhuǎn),使得動(dòng)錐沿著定錐的內(nèi)表面作偏旋運(yùn)動(dòng)。靠攏定錐的地方,該處的物料就受到動(dòng)錐擠壓和彎曲作用而破碎。偏離定錐的地方,已經(jīng)破碎的物料由于重力的作用就以錐底落下。因?yàn)槠囊r套連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)豆制品加工要求食品殺菌,豆粕、大豆蛋白粉、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化粉等的干燥殺菌。
  對(duì)干燥機(jī)械的要求干燥機(jī)內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的干燥,省去了摘取、篩分等工序。干燥機(jī)械裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的干燥分風(fēng)裝置,降一、干燥機(jī)設(shè)備的裝配要求:
  1、干燥機(jī)托輪組應(yīng)整體吊裝。
  2、干燥機(jī)托輪軸直線(xiàn)度公差應(yīng)按GB1184-80的規(guī)定,公差等級(jí)為9級(jí)。
  3、干燥機(jī)兩托輪軸的平行度公差應(yīng)按GB1184-80的規(guī)定,公差等級(jí)為9級(jí)。
  4、兩托輪橫向、縱向中心線(xiàn)應(yīng)與底座的    上期給大家介紹了流化床干燥設(shè)備的干燥特性,今天給大家介紹流氣流干燥設(shè)備的干燥特性,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的,只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用,提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力,減少在使用中錯(cuò)誤操作。下面就給大家具體介
    我國(guó)是世界上最大的糧食生產(chǎn)國(guó),糧食年產(chǎn)總量達(dá)5億噸。每年由刊文獲季節(jié)天氣陰雨以及干燥設(shè)備不足而造成糧食的霉變損失高達(dá)5%。我國(guó)的糧食干燥設(shè)備和技術(shù),經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展,已具有一定的水平,干燥機(jī)在農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。
    在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),收獲后的稻谷在界面更新速率高,強(qiáng)化傳熱、傳質(zhì),產(chǎn)品干燥均勻。
  6、處理物料范圍廣。使用不同的熱介質(zhì),既可處理熱敏物料,又可處理需高溫處理的物料。初始物料水分高達(dá)70%以上時(shí),產(chǎn)品水分可低于0.1%。
  7、操作控制簡(jiǎn)單。這類(lèi)干燥設(shè)備可加壓或減壓(真空)操作,熱傳導(dǎo)的加熱介質(zhì)可用蒸汽、熱水或?qū)嵊偷取?BR>  8、干燥設(shè)備內(nèi)物料的存留率高。干燥設(shè)備內(nèi)的物料殘存一般約為槽體容積的70%-90%。
  廠(chǎng)址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
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      混合機(jī)械的混合容器、混合器和混合軸的介紹
1、混合機(jī)的混合容器
  混合容器常被稱(chēng)為混合釜或混合槽,當(dāng)混合機(jī)械用作反應(yīng)器時(shí),又被稱(chēng)為混合釜式反應(yīng)器,有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)反應(yīng)釜。
  釜體的結(jié)構(gòu)型式通常為立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作時(shí)容器高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內(nèi)物料性質(zhì)、混合特征和混合器層數(shù)而異,一般取1-1.3,最大時(shí)可達(dá)6,詳細(xì)請(qǐng)關(guān)注以后的文章。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等,有時(shí)亦可用方形釜。同時(shí),根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸汽、冷卻水等載熱介質(zhì);當(dāng)傳熱面積不足時(shí),還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤(pán)管等。
  2、混合機(jī)的混合器與混合軸
  混合器又被稱(chēng)為葉輪或槳葉,它是混合機(jī)械的核心部件。根據(jù)混合器在混合釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,混合器基本上可以分為軸向流和經(jīng)向流兩種。像推進(jìn)式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流混合器,而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于經(jīng)向流混合器。
  混合機(jī)的混合軸通常自混合釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),有時(shí)也采用側(cè)面插入、底部伸入或側(cè)面伸入方式,依據(jù)不同的混合要求選擇不同的安裝方式。
  混合機(jī)械中電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過(guò)混合軸傳遞給混合器的,因此混合機(jī)的混合軸必須有足夠的強(qiáng)度。同時(shí),混合機(jī)的混合軸既要與混合器連接,又要穿過(guò)軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,所以混合軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。
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