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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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  混合機械的混合容器、混合器
烘箱的用途和幾種常用烘箱的保養(yǎng)
烤箱與烘箱的區(qū)別和作用
混合機的擋板功能介紹
混合機的導流筒介紹
保養(yǎng)鼓風烘箱的方法和烘箱使用的
混合機的安裝型式(一)立式容器
滾筒干燥機與紅外線干燥機的爐體
烘箱的使用手冊
干燥機的種類與分類方法
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
上期給大家介紹了一下花瓣干燥設備的特點和應用,這期給大家詳細講解一下花瓣干燥設備的優(yōu)點和花瓣干燥設備的養(yǎng)護。希望使用者能認真閱讀,認真按照流程操作。
  花瓣干燥設備的優(yōu)點:花瓣干燥設備的需要安裝在光滑的水泥地面,面積寬敞,明亮,通風,需要100平方米的場地長8米,寬4米和2.5
  中國干燥機產業(yè)發(fā)展分析報告
  國內干燥機市場的常規(guī)干燥機以及主要的國際市場干燥設備,基本都在中國制造,這說明,在中國干燥機進口為導向的歷史已經結束。但是,仍存在一些問題和困難,據中國通用機械干燥設備行業(yè)協(xié)會預測,最近的幾年,中國的需求,化工行業(yè)將干燥機3000(套)左右;制藥干燥機的年需求量將達到3000(套)左右;農業(yè),林
  振動流化床干燥機的工作原理和性能特點
  隨著應用技術的不斷發(fā)展,流化床干燥機的型式及應用也越來越多,設備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類:第一類是粒狀物料;第二類是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件,基本上可分兩類:連續(xù)式和間歇式。按結構狀態(tài)來分類有一般流化型、攪拌流化型、振動,流化型、混合機械在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業(yè)中,異種原油的混合調整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產品均勻化;どa中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業(yè)中因為大量應用催化劑、

  混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的,像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數百或數千立方米的大型混合機攪拌槽烘箱,是采用國家重點推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術,通過電源使電熱管加熱,產生熱源,當它被加熱物體吸收時可直接轉變?yōu)闊崮,從而獲得快速干燥效果,達到縮短生產周期,節(jié)約能源,提高產品質量等目的。
  烘箱的箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風,使之烘箱箱內的溫度更加均勻,有效的避免工作室內存在的梯度混合機在工程技術上的特點
  1、依賴經驗和實驗,放大較難,兩個規(guī)模不同但幾何相似的混合機,假使兩釜內流體相同,大混合機中很難獲得與小混合機中同樣的流速分布。而且對許多混合操作,達到同樣的混合效果,大混合機中單位質量流體所輸入的能量與小混合機相比可能會有很大的差別。這就使大混合。這類干燥設備,一般用于回收價值較高的溶劑蒸氣中,操作流程見圖1.6。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    新一代動態(tài)立式干燥機的技術特點和使用方法
新一代動態(tài)立式干燥機的技術特點和使用方法
  隨著我國工業(yè)的發(fā)展,干燥機的應用也越來越廣,然而傳統(tǒng)干燥機存在這種種的問題不能滿足用戶的發(fā)展和需求。為解決這些問題,常州步長干燥研制出新一代動態(tài)立式干燥機裝備,它針對當前國內外干燥設備和工藝流程的不足。
  新一代動態(tài)立式干燥機采用了新工藝、新裝備及計算機軟件技術,建立了干燥系統(tǒng)數字化設計參數模型,節(jié)能降耗更加明顯,煤耗僅為8kg標煤/t干料,電耗僅為2~2.5kWh/t干料,是更新、更強、更具有高產節(jié)能效果的新一代立式干燥機。
  新一代動態(tài)立式干燥機的技術特點:使物料能在干燥機內盡可能分散,以提高熱煙氣與物料接觸面積,同時控制物料在干燥機各區(qū)域流速和停留時間,使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱。我們還將采用物料干燥參數優(yōu)化微機軟件技術,對預熱帶、干燥帶、干燥帶三個區(qū)域的物料水分和氣體溫度進行在線檢測,并對系統(tǒng)的供熱能力、引風量、二次熱風分布及供熱能力、物料截流量及停留時間等系統(tǒng)參數進行在線調整,實現系統(tǒng)的動態(tài)優(yōu)化平衡,提高系統(tǒng)熱能利用率。
  動態(tài)立式干燥機的技術創(chuàng)新解決了傳統(tǒng)干燥機的許多突出問題:
 。1)運用了高效立式干燥機的干燥原理和方法,同時采用物料平衡和熱平衡原理,保留外部簡體靜止式保溫,內部熱交換裝置設計安裝成能適應不同性質物料的高產高效熱交換裝置,分別采用了動態(tài)立式干燥機的防堵振動布料裝置、振動流量調節(jié)裝置、回轉物料破碎裝置、內外環(huán)形進風裝置等,徹底解決了堵塞問題;
 。2)變徑結構,水泥工業(yè)回轉窯干法生產線產生大量溫度低于350℃的余熱煙氣,這些余熱廢氣的利用對于減少能耗、降低生產成本具有至關重要的作用。在以前,由于回轉干燥機本身的缺陷對這部分余熱不能有效利用,而動態(tài)高效立式干燥機通過變徑結構使預熱帶、干燥帶直徑擴大,風速降低,蒸發(fā)空間變大,同時通過不同形式的篦盆篦錐控制物料的停留時間,發(fā)揮余熱利用的最大效率;
  (3)檢測系統(tǒng):在干燥檢測系統(tǒng)通過對預熱帶、干燥帶、干燥帶3個區(qū)域的物料水分和氣體溫度進行在線檢測,自動平衡控制系統(tǒng)的料、風、煤,并對系統(tǒng)的供熱能力、引風量、二次熱風分布及供熱能力、物料截流量及停留時間等系統(tǒng)參數進行在線調整,以實現系統(tǒng)的工藝參數動態(tài)優(yōu)化平衡,提高系統(tǒng)熱能的利用率。
  下面介紹一下立式干燥機的使用方法:
  1、在立式干燥機開機使用前,應先檢查電源的接合,脫硫石膏的固定位置是否正確,接上電源,讓脫硫石膏空轉運行,轉向應與殼體內標指箭頭示向相同,接通電熱絲經過5分鐘工作,仍未有網帶式排出,應停機檢查電熱絲排風口是否堵塞。
  2、立式干燥機干燥工作應放下蓋子,裝卸工件要停機,注意工件要均勻分布在脫硫石膏內。
  3、要使脫硫石膏停轉,先將電機關停,再用腳踩剎車板,但切記不能不關電機進行剎車。
  4、使用脫水機前,應參讀說明書,懂得操作原理,為確保安全生產,應經常檢查及保養(yǎng)好立式干燥機。
  在新一代動態(tài)立式干燥機的使用上如果遇到以上無法解決的問題要及時向廠家技術人員資訊,步長干燥設備將會為用戶提供指導!
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