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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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烘箱的安全操作和混合機的安全操
針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備
PL立式?jīng)_擊破碎機和液相干燥干
針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備
影響干燥機效果的因素和干燥機故
硅碳棒箱式干燥設(shè)備的技術(shù)特點
電能烘箱的使用詳解和箱式干燥機
煤泥干燥行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備
混合機的綜合性能和微波干燥機
壓縮空氣干燥機與除濕干燥機分別
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    如何安全使用烘箱及烘箱燙傷的應(yīng)急處理方法
  烘箱在幾年前,還只能出現(xiàn)在產(chǎn)量較多的烘烤店里,但經(jīng)過幾年的發(fā)展,經(jīng)濟型,微小型的烘箱,現(xiàn)在越來越多的進入到我們的家庭生活中。我們在享受烘箱給我們帶來方便的時候,同時因為對烘箱的操作不當(dāng)造成烘箱的使用壽命過短,以及一些被烘箱燙傷事件的時有發(fā)生。
  為了大家能夠在使用中避壓力式噴霧干燥機(因設(shè)備高大而呈塔形,又稱噴霧干燥塔)在生產(chǎn)中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機的產(chǎn)品成微粒狀,產(chǎn)品有良好的流動性、潤濕性等應(yīng)用性能,所以深受用戶的歡迎。
  壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品

  隨著農(nóng)村經(jīng)濟形勢的發(fā)展以及谷物收獲作業(yè)的機械化,農(nóng)村對中小型移動式谷物干燥機的要求日益迫切。自20世紀(jì)70年代我國雖然引進了一些移動式干燥機,但都不適應(yīng)我國國情; 70年代初從原蘇聯(lián)引進的“庫茲巴斯”移動式谷物干燥機,因無循環(huán)功能,機器笨重,干燥不均勻,故多數(shù)未使用。80年    壓力式噴霧干燥機的優(yōu)點缺點分析
  壓力式噴霧干燥機是我們常使用的干燥設(shè)備之一,他的優(yōu)點我們在第一節(jié)的時候為大家分享過了,他具有良好的流動性、潤濕性。產(chǎn)品平衡度也很強等優(yōu)點,但我們知道產(chǎn)品一般不太可能完美,產(chǎn)品有優(yōu)點也有一定的缺點,那壓力式噴霧干燥機的缺點是什么了,主要特點又是什么呢?今天我們就給大家進行分享。
 鋁制干燥設(shè)備是以鋁、鋁合金制成的,鋁制干燥設(shè)備具有優(yōu)良的耐腐蝕性能及導(dǎo)熱性能,低溫時干燥設(shè)備性能良好,密度小,且容易進行壓力加工,因此鋁制干燥設(shè)備在化工、石油、輕工、深冷等工業(yè)部門獲得了廣泛的應(yīng)用。
  鋁極易與空氣中的氧結(jié)合,在其表面生產(chǎn)一層致密的氧化鋁薄膜。這層薄膜化學(xué)穩(wěn)定性混合機械的四大分類和高速混合機市場現(xiàn)狀分析
  常用的混合機械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
  氣體和低黏度液體混合機械的特點是結(jié)構(gòu)簡單,且無轉(zhuǎn)動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。
  中、高黏度液體和膏

  在順流式谷物干燥機中,熱風(fēng)和谷物的流動方向相同,最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸,故可以使用較高的熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)和谷物同向運動,干燥機內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng),谷物依靠重力向下流動。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個單級的順流干燥機一般均有一個熱風(fēng)機和一個冷風(fēng)機,廢氣直接排入大氣,干燥段到第三層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上。以此類推,這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動,連續(xù)得到加熱干燥。
  被蒸發(fā)的濕分與設(shè)備內(nèi)尾氣混合從上部出口自然排出,最終干料落到下盤上,由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出,獲得合格的干燥成品。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,板式干燥機采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,發(fā)揮了板式干燥機的優(yōu)越性能。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    高效臘肉烘干工藝與臘肉干燥機烘干性能
    臘味包含很廣,常見有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘蛋等品種,臘味的含義還不止這些,很多食品都可以來做臘味。臘味的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外,更關(guān)鍵的是烘干除濕工藝,臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份,還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo),保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵,所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。
  傳統(tǒng)臘肉生產(chǎn)工藝中存在諸多問題:烘烤溫度恒定而且未考慮環(huán)境相對濕度,干燥程序不符合傳熱傳質(zhì)原理,導(dǎo)致肉表面結(jié)膜、結(jié)痂,水分很難透過表皮蒸發(fā)出效率低,浪費能源,生產(chǎn)周期長,而且影響產(chǎn)品質(zhì)量。
  高效臘肉烘干除濕有最關(guān)鍵的三步工藝:
  1、高溫烘干溫度達到65-68度之間烘干3-4個小時讓物料發(fā)酵過程,保證臘味香味。
  2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制,溫度控制在50-55度之間,濕度控制在45%左右,時間為4-5個小時,臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,腸衣開始收縮,這時一定要注意硬殼的出現(xiàn),可以進行冷熱交替使用,效果更好。
  3、快速干燥階段,這一階段主要的制約因素是溫度,為了強化干燥速度,溫度要升高到58-60度,烘干時間控制在10-12個小時,相對濕度控制在38%左右,臘腸最終烘干濕度在17%左右。
  熱泵干燥機是一種新型高效率節(jié)能干燥機,其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機,將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃。相對于電熱干燥機而言,節(jié)約了三分之二的電能。
  臘肉干燥機有六個主要優(yōu)點:
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
  2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽能中吸收大量的熱量;同燃煤、油、氣熱水器相比,可節(jié)省75%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
  3、環(huán)保無污染:無任何的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
  4、運行安全可靠:整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險,是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
  5、使用壽命長,維護費用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,節(jié)能環(huán)保性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長;運行安全可靠,全自動免人工操作,智能化控制。
  6、舒適方便,自動化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,加上儲能系統(tǒng)工程、24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
  還在為找不到一臺好的臘肉干燥機發(fā)愁嗎?還在為烘干設(shè)備的高能耗、低效率、高污染而發(fā)愁嗎?那么,請了解下臘肉干燥機:該機運用空氣壓縮原理:液體介子吸收空氣中溫度,變成高溫低壓液氣混體介子,經(jīng)過壓縮機做功,將其變成高溫高壓氣體,將溫度帶至烘干房內(nèi)。不需要煤、碳、油、柴等燃料,只需要少量運行電能即可達到無污染、高節(jié)能等特點,一度電可釋放出3-4度電的熱能:立即為您節(jié)省70%以上的運行用電費用;避免烘干房易燃、易爆、漏電等事故;立即提高產(chǎn)品的烘干效率及質(zhì)量,產(chǎn)生直接受益!
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XF系列沸騰干燥機
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