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	烘箱與箱式干燥設(shè)備屬于同一類型
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網(wǎng)帶式干燥機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的，箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效   粉粒體的混合機械有立式也有臥式，其中目前使用最為廣泛的立式粉粒混合機械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機混合機，簡稱行星錐形混合機。然而，由于其復(fù)雜的行星式運動，且隨該混合機的容積不同，可用一個電動機或兩個電動機驅(qū)動，有關(guān)其攪拌功率的基礎(chǔ)研究未見有發(fā)上期給大家介紹了“針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備才能事半功倍（一）”在乳制品加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。這期給大家介紹干果加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。現(xiàn)在人們的生活水平水平不斷的提高，干果雖然價格較高，但是隨著工資收入的提高，干果的營養(yǎng)價值和口感度很好，價格已經(jīng)不在人們購買的考隨著我國的養(yǎng)殖業(yè)的大力發(fā)展，飼料的混合均勻度不夠就成了問題。
　　1、混合均勻度不夠。預(yù)混飼料要求均勻度高，預(yù)混飼料要求均勻度高，原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及維生素等，有些成分在飼料中占的比例僅為十萬分之一。因此要求預(yù)混飼料的均勻度變異系數(shù)CV≤7%，以避免畜禽過多或過少攝入應(yīng)有的微量成分。而立式混合機的混合均勻度變異系數(shù)CV≤10%，當(dāng)   一、高頻和微波對人體健康的影響和傷害作用：
　　高頻電磁場和微波輻射對人體健康有一定的影響，高頻干燥機和微波干燥機在生產(chǎn)中也會放射出電波對身體產(chǎn)生影響或傷害，所以必須加強安全防護措施。
　　生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢：
　　通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
　　微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所    這期給大家介紹下真空粑式干燥設(shè)備的干燥特性。真空粑式干燥設(shè)備是一種傳導(dǎo)加熱的干燥設(shè)備。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫的和易于氧化的泥狀、膏狀物料，其含水率為15%-90%。
　　干燥設(shè)備內(nèi)部的水平粑式攪拌器的葉片是由鑄的料液由供料泵送至氣流式霧化器，霧滴與熱風(fēng)接觸即被干燥成粒狀產(chǎn)品，從干燥塔錐底的旋風(fēng)除塵器連續(xù)排出。凈化后的廢氣由排風(fēng)機抽出排入大氣。
　　為了使干燥塔內(nèi)保持一定的負壓（約50-300Pa），防止粉塵外揚，系統(tǒng)中采用了2臺風(fēng)機。在風(fēng)機入口處（或出口外）一般都裝有調(diào)節(jié)閥，以便調(diào)節(jié)塔內(nèi)壓差。
　　壓力噴霧、離心噴霧、氣流噴霧都叫以按照開放式系統(tǒng)設(shè)計。這種系統(tǒng)的主要缺點是載熱體消耗量比較大。

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微波干燥設(shè)備、烘箱和混合機這三款設(shè)備的特點有哪些

微波干燥設(shè)備的特點：
　　1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度。
　　2、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率高、節(jié)能。
　　3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。
　　4、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時間短，能最大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。
　　5、工藝先進、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件，只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即加熱或終止，應(yīng)用微波機可進行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的自動化控制。
　　6、占地面積少，安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染；既不污染食物，也不污染環(huán)境。
　　烘箱的特點：
　　1、長方體工作室，使有效容積達到最大，微電腦溫度控制器，控溫精確
　　2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然。
　　3、箱體閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。
　　4、工作室采用不銹鋼板(或拉絲板)制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
　　5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進行，所以不會氧化。
　　6、最短加熱時間，與傳統(tǒng)真空干燥烘箱比加熱時間減少50%以上。
　　7、實用、性價比高
　　8、易于控制，操作方便靈活，人工使用量少。
　　9、節(jié)省時間，產(chǎn)量高。
　　10、能源消耗少。
　　11、生產(chǎn)強度小，占地少。
　　12、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無大氣污染，更不會污染物料。
　　混合機特點：
　　1、二轉(zhuǎn)動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。與傳統(tǒng)的混合機想比底部不積料，無污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。
　　2、工作時，在轉(zhuǎn)動機構(gòu)和擺動機構(gòu)的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動的同時，又有擺動運動，從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合。
　　3、設(shè)備可配置自動真空上料機及接口，方便上料，縮短操作時間。效率高，成本低
　　4、　二維運動混合機：結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運行穩(wěn)定，操作安全，無噪音，易清洗，符合GMP要求。
　　5、體積比正常標準小很多，占地面積少，且功能強大。