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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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步長(zhǎng)干燥機(jī)產(chǎn)品圖片展示
干燥設(shè)備升級(jí)解決工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生
硅膠帶式干燥機(jī)性能與特點(diǎn)
蒸汽干燥機(jī)和滅菌干燥機(jī)的特點(diǎn)
淺談?wù)婵崭哳l干燥機(jī)、吸附式干燥
真空冷凍干燥機(jī)械的市場(chǎng)前景
我國(guó)干燥設(shè)備技術(shù)現(xiàn)在水平分析與
帶式干燥機(jī)的挑選和性能優(yōu)勢(shì)
帶式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要領(lǐng)(二)-風(fēng)
醬油渣干燥機(jī)再利用設(shè)備使其經(jīng)濟(jì)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

    回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備是一種處理大量物料干燥的干燥設(shè)備。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門。在化工行業(yè)中,如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過(guò)磷酸鈣、重    新中草藥干燥技術(shù)與中草藥干燥機(jī)的日常運(yùn)行
  傳統(tǒng)的中藥干燥周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低,已不能滿足現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的需要。在保證中藥材有效成分基本不損失的前提下,人們對(duì)干燥品質(zhì)的提高、能耗的降低、操作的可靠性及對(duì)環(huán)境的影響都提出了更高的要求,因此結(jié)合中草藥的特性,選擇先進(jìn)的干燥設(shè)備及干燥工藝是現(xiàn)代干燥新技術(shù)的發(fā)展方向。當(dāng)前,正在開(kāi)發(fā)味精專用帶式干燥機(jī),該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料,需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
  性能特點(diǎn)
  可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得最佳干燥效果。
  設(shè)備配置靈活,可使開(kāi)放式噴霧干燥系統(tǒng)的特點(diǎn)是:載熱體在這個(gè)系統(tǒng)中只使用一次就排入大氣之中,不再循環(huán)使用。適宜于廢氣中濕含量較高,無(wú)毒無(wú)臭氣體、排入大氣后不影響環(huán)境污染的場(chǎng)合。
  開(kāi)放式噴霧干燥系統(tǒng)設(shè)備流程比較簡(jiǎn)單,空氣(或其他載熱體)由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)濾器吸入,送至加熱器被加熱成熱風(fēng),通過(guò)干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器,均勻地流入塔內(nèi)。需干燥的料液由供料泵送至氣流式霧化器,霧滴與熱風(fēng)接觸即被干燥成粒狀產(chǎn)品,從干燥塔錐底的    干燥設(shè)備在干燥物料過(guò)程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設(shè)備在干燥物料過(guò)程中,熱效率變化很大,像藥片包衣干燥時(shí),熱效率為7%;食品添加劑的流態(tài)化干燥,熱效率為20%左右;一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設(shè)備在干燥物料中的能混合機(jī)選用電動(dòng)機(jī)的問(wèn)題,主要是確定系列、功率、轉(zhuǎn)速以及安裝型式和防爆要求等幾項(xiàng)內(nèi)容。
  一般異步電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)數(shù)按電動(dòng)機(jī)的極數(shù)而分成幾檔,像3000、1500、1000、750以及600rpm等,其中1500rpm的電動(dòng)機(jī)價(jià)格較低,供應(yīng)也較普遍,故應(yīng)用得最廣泛。
  混合機(jī)的電動(dòng)機(jī)安裝型式一般有以下幾種:
  1、D2型--臥式,老舊干燥機(jī)械常見(jiàn)的故障現(xiàn)象與應(yīng)急措施
  干燥機(jī)械使用的時(shí)間長(zhǎng)了老舊后零件難免出現(xiàn)問(wèn)題,斷裂遍是老舊干燥機(jī)常見(jiàn)的故障現(xiàn)象
  常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備的工程人員在走訪一些干燥機(jī)用戶中發(fā)現(xiàn)了這樣幾例干燥機(jī)斷裂事件,干燥機(jī)會(huì)出現(xiàn)斷裂事件是因?yàn)檫@種干燥機(jī)比較老舊,質(zhì)量系統(tǒng)等都不及現(xiàn)在干燥機(jī)。那么,針對(duì)這樣事件的發(fā)生,常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司的工程人員做出了以下應(yīng)對(duì)措27708.jpg">

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
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    流化床干燥設(shè)備在使用中常見(jiàn)的幾種不正常現(xiàn)象
今天給大家介紹下流化床干燥設(shè)備在使用中常見(jiàn)的幾種不正常現(xiàn)象,很多給我們步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司打來(lái)電話的客戶,最常見(jiàn)的就是詢問(wèn)一些干燥設(shè)備使用中遇到的問(wèn)題。為了給廣大客戶更好的解答,下面就給大家具體的講解下流化床干燥設(shè)備在使用中常見(jiàn)的幾種不正常現(xiàn)象。
  流化床干燥設(shè)備在使用中常見(jiàn)的幾種不正常現(xiàn)象有以下幾點(diǎn):
  一、什么是溝流:在流體通入固定床層時(shí),由于各種原因使流體在床層中分布不均勻,在床層的局部地方產(chǎn)生了短路,使相當(dāng)多的流體通過(guò)短路流過(guò)床層,即使通過(guò)床層的氣流速度大于臨界速度uml,而床層卻不硫化。必需比臨界速度大得很多的流速才能使料層“開(kāi)鎖”,一旦這點(diǎn)發(fā)生后,則床層沸騰硫化,床層壓力突然下降,此后壓力損失隨著流速的增加,可能出現(xiàn)回升,但達(dá)不到理論的壓力損失值。
  流化床干燥設(shè)備在使用中產(chǎn)生溝流的主要原因有一下幾點(diǎn):
  1、流化床干燥設(shè)備的料層顆粒分布不均勻,細(xì)小顆粒過(guò)多,而且干燥介質(zhì)的流速較低。
  2、被硫化的物料潮濕易結(jié)塊,在床層中料層厚薄不均勻。易在床層薄、結(jié)塊少的局部產(chǎn)生溝流。
  3、氣體分布板設(shè)計(jì)不佳,在孔板上的開(kāi)孔數(shù)較少,氣體分布不均勻。
  在流化床干燥設(shè)備使用中若產(chǎn)生溝流,會(huì)使干燥介質(zhì)與被干燥的物料接觸不良,干燥效率就會(huì)降低。消除溝流現(xiàn)象,一般須采用較大的流速,合理的設(shè)計(jì)分布板,物料不要太濕,必要時(shí)可在床層內(nèi)加設(shè)攪拌裝置。在工藝操作上,可以先送氣后再加物料。
  二、什么是騰涌:在流化床內(nèi)固體顆粒大小分布不均勻,氣體通過(guò)分布板不均勻,流化床的高度與直徑比值較大等因素,會(huì)使床層內(nèi)的氣泡匯合長(zhǎng)大,直至氣泡直徑大到接近于床層內(nèi)徑時(shí),由于氣速較大,固體顆粒在床內(nèi)就會(huì)形成活塞狀向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)氣泡在密相界面上破裂時(shí),顆粒會(huì)被向上拋出很高,小顆粒被氣流所夾帶,較大的顆粒然后紛紛落下。如此往復(fù)循環(huán),就會(huì)使固體顆粒與干燥介質(zhì)流體接觸不良,干燥效率降低。產(chǎn)生的這種現(xiàn)象稱為騰涌。
  由于騰涌會(huì)使床層受到較大的沖擊,故易損壞床內(nèi)構(gòu)件。同時(shí)在流化床干燥設(shè)備使用中,騰涌往往會(huì)使被干燥的固體顆粒物料加劇磨損,大量的細(xì)粉被氣流帶出。
  為避免騰涌現(xiàn)象的產(chǎn)生,可把流化床干燥設(shè)備的高度和直徑適當(dāng)?shù)募痈呒哟螅⑹笻/L<1。必要時(shí)可在床層內(nèi)加設(shè)內(nèi)部構(gòu)件(像擋板或擋網(wǎng)等),破壞騰涌的產(chǎn)生。
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