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	三合一系列干燥機在醫(yī)藥行業(yè)中的
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	干果加工中實用的干燥機械
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壓力式噴霧干燥機（因設備高大而呈塔形，又稱噴霧干燥塔）在生產(chǎn)中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機的產(chǎn)品成微粒狀，產(chǎn)品有良好的流動性、潤濕性等應用性能，所以深受用戶的歡迎。
　　壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品一、混合機的液體流動狀態(tài)和特性
　　各種形式混合機的槳葉形狀可歸納為三類：平直槳葉、斜槳葉和螺旋面槳葉。這些槳葉的混合機在液體中攪拌時產(chǎn)生不同的流動狀態(tài)，基本流向為沿混合機的槳葉環(huán)向流、徑向流、軸向流。
　　1、平直槳葉其槳葉面的運動方向與槳葉面垂直，當槳葉在低速旋轉時，液干燥室可分為箱式（臥式）和塔式兩大類，按所用材料又可分為金屬結構和鋼筋水泥襯里結構兩種。
　　干燥室主要尺寸的決定是干燥器設計中最困難的問題。尺寸過大，不僅材料消耗多，投資大，而且所占的空間也大，且會導致熱風短路，影響產(chǎn)品質量。若尺寸過小，則會產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，有可能出現(xiàn)潮粉和焦粉。合理地設計干燥室的尺寸，不僅要通過傳熱和傳質的計算，而且還應根據(jù)實際經(jīng)驗考慮各類霧化器的一、球罐干燥設備的球殼結構設計要求
　　球殼是球罐干燥設備的主體，是球罐干燥設備裝載物料的受壓構件，球罐干燥設備的的幾何尺寸較大，用材量大，不能整體運輸，因而球殼必須由許多瓣片組成，在制造廠進行球瓣的壓制等預制加工后運至施工現(xiàn)場組焊。
　　球罐干燥設備的球殼設計原則

　　離心噴霧干燥機的應用和真空干燥機性能

　　離心噴霧干燥機的應用：

　　所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用最廣泛的干燥機之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。最適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此當顆粒新中草藥干燥技術與中草藥干燥機的日常運行
　　傳統(tǒng)的中藥干燥周期長、生產(chǎn)效率低，已不能滿足現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的需要。在保證中藥材有效成分基本不損失的前提下，人們對干燥品質的提高、能耗的降低、操作的可靠性及對環(huán)境的影響都提出了更高的要求，因此結合中草藥的特性，選擇先進的干燥設備及干燥工藝是現(xiàn)代干燥新技術的發(fā)展方向。當前，正在開發(fā)

防爆烘箱:
　　用途：　　防爆烘箱是電機烘箱，變壓器烘箱的總稱，它們都是屬于一類的設備，可供工廠和科研單位用于有機物烘干、預防爆炸、熱處理、消毒以及加熱，保溫排除水份的主要設備。廣泛用于塑脂硬化、固化、漆包線、電機轉子烘干金屬工件的低溫回火，退火，時效處理和熱裝工藝，不僅保證工件的處理質量，同時還可安全生產(chǎn)。該箱工作溫度可由室溫10度升至最高溫度30護濾袋不被吹癟。排料系統(tǒng)由料倉和星形卸料器組成。布袋過濾器具有以下特點：反吹壓力低，空氣流量大；可處理含塵濃度達50g/m?左右的粉塵（國內一般布袋除塵器入口含塵量為15g/m?）；其系統(tǒng)阻力低為100-200mmHg(1mmHg=133.322Pa)；適于細粉和超細粉物料過濾，減少產(chǎn)品流失同時也減少環(huán)境污染。
　　除選用布袋過濾器除塵外，還可根據(jù)物料性質選用旋風除塵和濕式除塵設備與之配套。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.lushcomics.com
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醬油渣干燥機再利用設備使其經(jīng)濟效益翻了幾倍

創(chuàng)新助企業(yè)發(fā)展,公司最初的業(yè)務是處理發(fā)酵、制藥行業(yè)的廢棄菌渣，通過對其干燥處理，既解決了環(huán)保污染問題，又能為相關企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。隨著公司業(yè)務的發(fā)展，其創(chuàng)新項目也在不斷發(fā)展。業(yè)務從最初的環(huán)保治理項目拓展到高效節(jié)能領域，研發(fā)的內熱式流化床技術在制鹽行業(yè)得到了廣泛應用，使最初的食用鹽干燥由簡單的熱風接觸式流化床干燥改變?yōu)閷α髋c傳導換熱技術的結合，為相關企業(yè)節(jié)省了50％的電耗和煤耗。
　　隨著石化燃料的日益緊缺及使用成本的提高，公司研發(fā)了以太陽能為熱源的干燥機干燥技術，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。公司在太陽能干燥行業(yè)獲得了巨大的發(fā)展空間，相關企業(yè)主動與公司聯(lián)系的太陽能熱風項目。在太陽能熱風應用方面主要推廣橡膠干燥、鹽干燥、茶葉干燥和部分化工產(chǎn)品干燥。
　　醬油是我們常用的一種烹調的基本調味品，市場的需求量穩(wěn)定而且量大。作為醬油生產(chǎn)的副產(chǎn)物—廢渣醬油渣，該渣的產(chǎn)量巨大。而醬油基本上都是以大豆、小麥或面粉為原料制成。醬油渣中的油脂含量高達20%-28%，接近油菜籽的含油量。粗蛋白含量在10%以上，甚至高達30%。另外含有纖維、糖、磷脂等。也有一些醬油以豆粕面粉為原料制成。醬油渣的粗脂肪含量為74%-86%。總之，在醬油原聊得發(fā)酵過程中，除了原料中的蛋白質、淀粉被部分利用外，其他營養(yǎng)成分如油脂，纖維，磷脂等大多留在醬油渣中。因此，在醬油渣中富含有可作為動物飼料的營養(yǎng)成分。
　　但長期以來，大多數(shù)人們認為醬油渣是怪味擾民的廢料垃圾。究其原因，醬油渣水分含量大，一般在40%-80%之間，且極易腐敗變質，導致長途運輸困難。正常生產(chǎn)醬油的企業(yè)，每天都有大量的醬油廢渣。必須立即處理，否則環(huán)境污染嚴重。特別在夏季，要是處理不及時，會產(chǎn)生很強烈的刺激性氣味。如何變廢為寶？常州市金陵干燥設備有限公司研發(fā)了一套成型的醬油渣干燥工藝。可以幫您解除煩惱，并能大幅度提升經(jīng)濟效益.
　　該套醬油渣干燥機再利用設備，可將3噸濕醬油渣干燥加工成1噸飼料。每噸飼料價格在2000元左右，其經(jīng)濟效益翻了幾倍。
　　空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
　　特點：
　　1，槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.22kg水蒸汽。
　　2，槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
　　3，處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
　　4，環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
　　5，操作費用低：該設備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
　　6，操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
　　目前，干燥行業(yè)競爭激烈，公司希望通過不斷的技術創(chuàng)新，使節(jié)能干燥技術得到更快地推廣應用，使企業(yè)不斷成長壯大！