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　　回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)（一）流向和熱載體的選擇
　　一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種，也有逆、并流合用的。
　　1、并流物料移動方向與載熱體流動方向相同。回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對物料干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進口端相遇，此處干燥推動力大。而在出口端，則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推     真空濃縮設(shè)備基本構(gòu)架和真空干燥機的特征
　　1.按加熱蒸汽被利用的次數(shù)分
　　（1）單效濃縮設(shè)備；（2）多效濃縮設(shè)備；（3）帶有熱泵的濃縮設(shè)備。
　　2.按料液的流程分
　　（1）循環(huán)式：有自然循環(huán)與強制循環(huán)之分；（2）單程式。
　　3.按料液蒸發(fā)時的分布狀態(tài)分
　　（1）非膜式

　　我國的干燥機設(shè)備經(jīng)歷了萬千考驗造才成就了現(xiàn)在成熟的干燥機群體，干燥機在使用中效果的好壞，不僅體現(xiàn)在本體設(shè)計上還要考慮系統(tǒng)中的眾多因素，使之達到最佳結(jié)合。對于傳統(tǒng)的干燥機來講，而且平均烘干電耗、煤耗量高，產(chǎn)量低。物料烘干不均，終水分超過控制指標(biāo)，導(dǎo)致磨機產(chǎn)量低，粉磨電耗很高，嚴重時發(fā)生堵磨糊磨事故，因此干燥機維修頻繁也是不可避免的，干燥機頭部容易燒壞變形，   滾筒干燥設(shè)備是通過轉(zhuǎn)動的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。其操作過程為：需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設(shè)備的受料槽內(nèi)。滾筒干燥設(shè)備在傳動裝置驅(qū)動下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜    紅外線和可見光線一樣都是電磁波。波長為0.72-2.5um的叫近紅外線；把波長為2.5-1000um的叫做遠紅外線。紅外線干燥設(shè)備就是利用紅外線源發(fā)出的紅外線，照射被干燥物料的表面，部分紅外線被物料吸收后，在物料內(nèi)部轉(zhuǎn)變成熱能，加熱物料使水分汽化，達到干燥的目的。
　　紅外線混合機的導(dǎo)流，渦輪式混合機有時也用導(dǎo)流筒。混合機的導(dǎo)流筒為上下開口的圓筒，置于混合機中心，在混合機械中起導(dǎo)流作用。通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面，且在筒身上開有槽或孔。可以使槳葉排出的液體在導(dǎo)流筒內(nèi)部和外部（導(dǎo)流筒與槽的環(huán)隙內(nèi)）形成上下的循環(huán)流動。應(yīng)用混合機的導(dǎo)流筒主要用于推進式、螺桿式混合機的導(dǎo)流，渦輪式混合機有時也用導(dǎo)流筒。混合機的導(dǎo)流筒為上下開口的圓筒，置于混合機中心，在混合機械中起導(dǎo)流作用。通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面，且在筒身上開有槽或孔。可以使槳葉排出的液體在導(dǎo)流筒內(nèi)部和外部（導(dǎo)流筒與槽的環(huán)隙內(nèi)）形成上下的循環(huán)流動。應(yīng)用度可以隨意控制，而且適用于各種中藥材或干果，更重要的是不但不會影響藥材或干果的質(zhì)量，還會提高中藥材或干果的質(zhì)量。使用干燥設(shè)備給中藥材干燥是一種現(xiàn)代化的干燥方式。可是一定要按照正確的使用方法來應(yīng)用干燥設(shè)備，要有專業(yè)的干燥技術(shù)人員來進行干燥操作。還有就是注意中藥材的不同控制干燥溫度和時間也不相同。只有控制根據(jù)中藥材或干果的不同變化不同的干燥時間和溫度，那干燥出來的中藥材或干果的質(zhì)量和營養(yǎng)成分才會更好。