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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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微波干燥設(shè)備、烘箱和混合機(jī)這三
國(guó)產(chǎn)冷凍干燥機(jī)的功能和外熱式真
臥式螺帶混合機(jī)的特點(diǎn)與一維混合
粉碎機(jī)常見(jiàn)類(lèi)型和干燥設(shè)備的常見(jiàn)
干燥機(jī)械在干燥鮮花中的應(yīng)用
除濕干燥設(shè)備和振動(dòng)流化床干燥設(shè)
不銹鋼網(wǎng)帶式干燥機(jī)與制粒設(shè)備的
什么是水平氣流帶式干燥設(shè)備
壓縮空氣干燥機(jī)的特點(diǎn)與故障排除
V型混合機(jī)的使用和混合的物料的
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    玫瑰花干燥機(jī)多少錢(qián)?主要特點(diǎn)有哪些?
  玫瑰花干燥工藝玫瑰花干燥技術(shù)
  一、玫瑰花干燥工藝:35-40度保溫3小時(shí);升溫到40-45度保溫5小時(shí)、升溫到45-50度保溫10小時(shí)、共19小時(shí)
  二、玫瑰花干燥工藝:40-45度保溫3小時(shí);升溫到40-45度保溫5小時(shí)、升溫到50-55度保溫8小時(shí)、共16小干燥設(shè)備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡(jiǎn)稱。包括干燥設(shè)備主體用不銹鋼和干燥設(shè)備主體用耐酸鋼兩類(lèi)。在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼,在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕的剛叫耐酸鋼。
  這類(lèi)干燥設(shè)備主體用鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體形、鐵素體型、馬氏體型和沉淀

  干燥機(jī)是現(xiàn)在各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)不可以或缺的一種設(shè)備,在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。正是因?yàn)楦稍餀C(jī)行業(yè)的迅速發(fā)展,干燥機(jī)市場(chǎng)也變得十分的火熱,干燥機(jī)的類(lèi)型也是多種多樣。

  空心槳葉干燥機(jī)又稱葉片干燥機(jī),主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W煤泥干燥機(jī)的原理選購(gòu)和煤泥的特性問(wèn)題總結(jié)
  煤泥干燥機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)針對(duì)煤泥干燥的產(chǎn)品機(jī)械!使用者一定要注意煤泥干燥機(jī)的工作原理、煤泥干燥機(jī)在選購(gòu)過(guò)程中要注意一下幾個(gè)方面和煤泥物料本身的特性!從而讓設(shè)備達(dá)到最佳干燥效果!
  煤泥干燥機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥由于具有一定的粘性,在干一、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備具有以下的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
  1、在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿錐部    恒溫烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱的使用和保養(yǎng)
  恒溫烘箱恒溫的控制系統(tǒng)
  進(jìn)口智能溫濕度控制器,具有操作簡(jiǎn)便和設(shè)置。數(shù)據(jù)輸入和試驗(yàn)條件,試驗(yàn)箱控制器具有鎖定功能,避免人類(lèi)接觸,改變溫度值。與比例積分微分自動(dòng)計(jì)算功能,溫度變化條件立即糾正,使溫度控制更精確和穩(wěn)定。可選的打印機(jī)和電腦。控制系統(tǒng)采用進(jìn)口智能溫濕度控制器   現(xiàn)實(shí)中運(yùn)用在干燥生產(chǎn)方面的干燥機(jī)有很多,它們?cè)诓煌念I(lǐng)域不同的工作環(huán)境當(dāng)中發(fā)揮著同一個(gè)作用那就是干燥,干燥機(jī)給人們的生活帶來(lái)了很大的方便也給企業(yè)生產(chǎn)提高了工作效率,創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,每一款干燥機(jī)都是人們智慧的結(jié)晶,都是在勞動(dòng)中創(chuàng)造,也同樣每一款干燥機(jī)也被的差異。
  水分向表面擴(kuò)散和蒸發(fā),物料水分含量減少,逐步完成整個(gè)干燥材料。高溫干燥機(jī)干燥速度取決于表面蒸發(fā)速率和水分?jǐn)U散率。通常干早期干燥速率表面蒸發(fā)速率控制;然后,只要干燥的外部條件不變,干燥速率和表面溫度穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料水分含量降低到一定程度時(shí),表面的水分?jǐn)U散率減少,并小于表面汽化率,干燥速率主要是由內(nèi)擴(kuò)散速率,并與含水率不斷下降,降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)參數(shù)決定了它優(yōu)良的性能
   回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī),簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、連續(xù)操作、適應(yīng)能力強(qiáng)、處理能力大及維修方便等優(yōu)勢(shì),目前廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè),成為顆粒狀物料的首選干燥設(shè)備。對(duì)于近幾年流行的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)為什么具有怎么強(qiáng)的性能了,下面讓我們從機(jī)器的參數(shù)來(lái)了解他的運(yùn)作吧。
  一、流向的選擇:
  濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
  1、 并流:物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同。干燥過(guò)程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇,此處干燥推動(dòng)力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推動(dòng)力小。所以并流的特點(diǎn)是推動(dòng)力沿物料移動(dòng)方向逐漸減少。在干燥最后階段,干燥推動(dòng)力減少到很小,干燥速度因此很慢,影響生產(chǎn)能力。并流方式適用于下列物料的干燥:
  (1)物料在濕度較大時(shí),允許快速干燥而不會(huì)發(fā)生裂紋或焦化現(xiàn)象。
  (2)干燥后物料不能耐高溫,即產(chǎn)品遇高溫會(huì)發(fā)生分解、氧化等變化。
  (3)干燥后的物料吸濕性很小,否則干燥后的物料會(huì)從載熱體中吸回水分,降低產(chǎn)品質(zhì)量。
  2、 逆流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相反。在入口處,濕度高的物料與濕度大、溫度低的載熱體接觸,在出口處,濕度低的物料與溫度高的濕度小的載熱體相接觸,因此干燥器內(nèi)各部分的干燥推動(dòng)力相差不大,分布比較均勻。逆流方式適用于下列物料的干燥:
  (1)物料在濕度較大時(shí),不允許有快速干燥,以免引起物料發(fā)生龜裂等現(xiàn)象。
  (2)干燥后的物料可以耐高溫,不會(huì)發(fā)生分解、氧化等現(xiàn)象。
  (3)干燥后的物料具有較大的吸濕性。
  (4)要求干燥速度大,同時(shí)又要求物料干燥程度大。
  逆流流向的缺點(diǎn)是入口處的物料溫度較低,而載熱體濕度很大,接觸時(shí),載熱體中的水汽會(huì)冷卻而冷凝在物料上,使物料濕度增加,干燥時(shí)間延長(zhǎng),影響生產(chǎn)能力。
  3、并逆流組合在一臺(tái)回轉(zhuǎn)干燥圓筒內(nèi),載熱體從筒體兩端進(jìn)入,從簡(jiǎn)體的中部排出。而被干燥的物料是從回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的一端進(jìn)入,從另一端排出,這樣物料走向從入口到圓筒中部段與氣體的流向?yàn)椴⒘鳎瑥耐搀w中部到物料出口段為逆流,為了實(shí)現(xiàn)這種并逆流組合的形式,則要求在中間載熱體出口處必須采用特殊結(jié)構(gòu)。
  這種組合式的特點(diǎn)是:在入口處物料的濕度大、溫度低,而載熱體的濕度小、溫度高,因此干燥推動(dòng)力大。當(dāng)物料到達(dá)轉(zhuǎn)筒中部時(shí)載熱體的濕含量增高,溫度降低,此時(shí)物料濕含量也降低、溫度升高,因此干燥推動(dòng)力即減小。為了改變與提高其干燥效果,該段采用逆流操作。由于物料繼續(xù)前進(jìn)和從物料出口端來(lái)的載熱體相遇,此載熱體較物料入口端來(lái)的載熱體濕含量低、溫度高,可促使物料繼續(xù)干燥,并隨著物料的前進(jìn)一直保持著比較均勻的干燥推動(dòng)力,從而達(dá)到比較理想的干燥效果。
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