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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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煤泥干燥行業選擇怎樣的干燥設備
常用混合機械原理應用與三維混合
混合機的綜合性能和微波干燥機
壓縮空氣干燥機與除濕干燥機分別
淺談圓錐破碎機的構成及工作原理
烘干機和干燥機的區別
微波干燥設備、烘箱和混合機這三
混合機械的選擇原理和重要的維護
國產冷凍干燥機的功能和外熱式真
臥式螺帶混合機的特點與一維混合
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  國內市場的常規干燥機,以及主要的國際市場干燥機,基本都在中國制造,這表明,在中國干燥機進口為導向的歷史已經結束。但是,仍存在一些問題和困難,據中國通用機械干燥機行業協會預測,未來幾年,中國的需求,化工行業將干燥機3000(套)左右;制藥干燥機的年需求量將達到3000(套)左右;農業,林業,糧食,輕工等行業,如干燥機,年需求量預計將達到5000(套)左右。目前,干燥機在國內市場占有率已達到一、混合機的加料管
  混合機的加料管一般都是從頂蓋引入。混合機的加料管下端的開口截成45°角,開口方向朝著混合機的中心,以防止沖刷混合機罐體。
  1、a型混合機加料管伸進設備體內,可避免物料沿設備體內壁流下,使設備體內法蘭的密封面受到局部腐蝕。
  2、b型混合機

  干燥設備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機,在化工干燥設備的工作過程中應用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等,但不宜輸送易變質的、粘性大、易結塊的和大塊的物料。在設計布置中為了保證輸送物料的充填因數不致過大和做到均勻給料,通常在干燥設備輸送機的裝料器上方設置給料設備。
  由   粉塵爆炸指粉塵在爆炸極限范圍內,遇到熱源(明火或溫度),火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間,化學反應速度極快,同時釋放大量的熱,形成很高的溫度和很大的壓力。
  在混合設備的使用上分2處可能的粉塵爆炸空間,為混合設備所在的工廠車間以及混合設備筒體內部。那么我們應該防止這種事發生了?
  1、工作時保持密閉狀態,保持混合設備內的攪拌軸與筒壁存有間隙,這樣可以避免機械上期給大家介紹了下烘箱的常見故障怎么解決,為了讓廣大客戶更好、更熟練的掌握通用干燥設備的使用、保養,為了讓廣大客戶在設備出現故障之前就可以防止故障的發生,增加設備的工作效率。這期為大家介紹下從細節上防止干燥設備的故障發生,這個細節就是之真空干燥設備、帶式干燥機和烘箱的工作原理,只有熟知混合機可以從各種不同的角度進行分類,像按工藝用途分,按混合機機構型式分或按混合機的安裝型式分等。以下就混合機的各種安裝型式進行分類說明。
  立式容器中心混合機
  立式容器中心混合機是將混合裝置安裝在立式混合機筒體的中心線上,驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動,用普通電機直

    除濕干燥機,顧名思義就是除濕干燥用的機器設備
  常州步長干燥設備提示您,目前隨著工程塑料廣泛的被使用,除濕型干燥機已漸漸取代傳統的熱風烘干機(烤箱)。您若使用除濕干燥機,將給您帶來以下四大效益:
  1、可將塑料原料中的水份帶走,以消除氣泡的產生,使產品達到非常理想的機械性、電氣性、尺寸穩定性與外觀平整美觀;
  2、防止不良品的產生個弧形穿孔板上能來回擺動和升降的包覆橡膠的金屬滾筒,貯料斗內常裝有攪拌器,在貯料斗的長度范圍內攪勻物料。
  此類加料裝置適用于膏狀物料。膏狀物料經貯料斗流入滾筒之間,隨之被擠壓成表面積很大的直徑為3-8mm的條形料,均勻布落到輸送帶上。對于濕糊狀料和觸變性料,應先經預熱干燥或真空轉鼓過濾脫水呈膏狀物后,再采用擠壓加料。像鈦白粉、陶土及碳酸鈣等無機物多采用此類加料裝置。(原創文章·禁止轉載)

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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WHJ系列雙錐混合機

WHJ系列雙錐混合機
原理
  WHJ系列雙錐混合機將粉末或粒狀物料通過真空輸送或人工加料到雙錐容器中,隨著容量的不斷旋轉,物 料在容器中進行復 雜的撞擊運動,達到均勻的混合。
  WHJ系列雙錐混合機節約能源,操作方便,勞動強度低,工作效率較高。

  應用范圍
  本機適用于醫藥,化工,食品,建材等行業的粉狀,粒狀物料的混合。

  技術參數
型號
0.3
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0 6.0
生產能力Kg
120
200
400
600
800
1000
1200
1600
2000 2400
進料時間min 3-5 4-6 6-9 6-10 8-13 8- 8-12 10-15 15-20 18-25
全容積L
0.3
15
1.0
1.5
2.0
6-
3.0
4.0
5.0 6.0
混和時間min
6-15
6-
6-15
6-15
6-15
15
8-20
8-20
8-20 8-20
電機功率Kw
1.1
2.2
4
4
5
2.5
7.5
11
15 18.5
攪拌轉速rpm
12
0.5
12
12
12
15
12
12
12 12
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