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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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常見烘箱的優(yōu)勢和真空干燥設備的
烘箱的安全操作和混合機的安全操
固體混合機的固體粒子概述和混合
混合設備粉塵爆炸避免方法和混合
電能烘箱的使用詳解和箱式干燥機
影響干燥機效果的因素和干燥機故
容器固體型混合機的功耗實驗報告
對干燥設備行業(yè)發(fā)展的幾點建議和
槽型混合機與真空上料機的特點和
混合機的機電一體和智能化
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
傳統(tǒng)的混合機葉輪分成兩大類。一類適用于低粘度流體,像槳葉、渦輪式等;第二類適用于高粘度流體,像螺帶式混合機葉輪。
  一般認為,小于5Pa·s的液體為低粘度流體,5-50Pa·s的流體為中粘度流體,50-500Pa·s的流體為高粘度流體,大于500Pa·s的液體為超高粘度流體。<一、立式?jīng)_擊破碎機的破碎原理
  破碎原理
  礦石經(jīng)給料斗進入沖擊破碎機內(nèi),通過分料器中心入料管進入葉輪。當物料進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)倍以至數(shù)百倍的重力加速度,然后,以70-100m/s的速度從葉輪流道拋射出去,首先與自由落體進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪外側(cè)的物料沖擊而破碎,并一起沖擊到渦動破碎腔內(nèi)物料床層上,被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動破碎腔的頂部,又改豎式粉碎氣流干燥設備由加料器和豎式粉碎機組成。
  一、豎式粉碎氣流干燥設備的加料器由定量加料和螺旋輸送兩部分組成。立式定量加料器中起定量加料作用的是螺旋葉片向上伸入錐體中的高度和轉(zhuǎn)速。以不同含水量的石膏作實驗,得到加料量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。在實驗中表明,加料量在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)是成比例

  一、雙螺旋錐形混合機
  旋錐形混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環(huán)的三重混合

  一、概述:
  在逆流式谷物干燥機中,熱風和谷物的流動方向相反,最熱的空氣首先與最干的糧食接觸,糧食的溫度接近熱風溫度,故使用的熱風溫度不可太高。低溫潮濕的谷物則與溫度較低的濕空氣接觸,因而容易產(chǎn)生飽和現(xiàn)象。逆流式干燥機一般由金屬倉、透風板、拋撒器、風機、加熱器、掃倉

  壓縮空氣干燥機的特點與故障排除辦法
  大家知道壓縮空氣干燥有哪些特點嗎?壓縮空氣干燥是怎樣的一種干燥方式?有什么樣的優(yōu)勢與劣勢呢?今天步長干燥設備就為大家介紹一下壓縮空氣干燥這方面的知識。
  首先來看下壓縮空氣冷凍式干燥機的特點:<網(wǎng)帶式干燥機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設備,主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶,由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動,熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的,箱體長度由標準段組合而成,為了節(jié)約場地,可將烘干機制成多層式,常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m,有效用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
  (6)、配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
  (7)、配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動清洗快捷、方便。
  (8)、選用優(yōu)質(zhì)真空機組并經(jīng)精心設計組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
  (9)、能耗小、無三廢、低噪音。
  (10)、完全符合GMP認證要求

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
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    錐形混合機械操作規(guī)程和槳葉混合機維修保養(yǎng)
錐形混合機械操作規(guī)程和槳葉混合機維修保養(yǎng)方法
  下面有步長干燥設備給大家介紹一下錐形混合機設備操作規(guī)程和槳葉混合機維修和保養(yǎng)方法:
  錐形混合機設備操作規(guī)程
  一、開車前準備工作:
  1、空車點動試錐混運轉(zhuǎn)部分是否正常;
  2、粉碎機盤車2-3轉(zhuǎn),點動運轉(zhuǎn)是否正常;
  3、通知泵房開動水環(huán)真空泵;
  4、檢查錐形混合機、旋風分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設備相關(guān)動、靜密封是否有漏點。
  二、開車運行:
  1、先將300-400kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機抽入錐形混合機中;
  2、抽入靛藍粉后開始混合時,先開錐形混合機的主機,再開輔機,每批投料量不超過額定高限位線;
  3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當混合1-1.5小時后,停輔機,通知取樣,做含量分析合格后進行包裝。
  三、混合機的日常維護保養(yǎng):
  1、本機軸承和齒輪壽命,一般2-3年。
  2、擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應換油一次。
  3、每班檢查潤滑油一次,若缺油及時補加。
  4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。
  5、螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次,(新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次),裝拆件時,如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。
  6、設備運轉(zhuǎn)時,手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi),以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車,如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi),應及時停車,排出后再開車。
  7、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動困難,可適當調(diào)節(jié)間隙,以不漏粉為宜。
  8、底部頂尖調(diào)節(jié)不宜過緊,以拉桿下端沒有明顯晃動為宜,調(diào)整后鎖緊定位螺母。
  9、裝料時應控制在額定高限位線以下,切勿超載運行,以防損壞機件。嚴禁不停車出料,或滿載啟動。
  槳葉混合機維修和保養(yǎng)
  混合機中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不髙,工作負荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的。混合機在使用時,應制定保養(yǎng)規(guī)程,除按一般設備維護規(guī)則外,尚須注意下列事項:
  1.定期補充減速機、鏈條潤滑油,主軸軸承、開門軸承油脂;
  2.鏈條要經(jīng)常略緊.否則鏈條松動易造成跳齒,槳葉打架等故障,造成不必要損失.
  3.定期檢查補充氣動系統(tǒng)油霧器內(nèi)潤滑油,檢查氣水分離器內(nèi)集水量,保證罐內(nèi)水位不超過80%位置;
  4.檢查氣動氣路管道、接口有無漏氣(油)現(xiàn)象,如有應更換氣管或重新插緊接頭。
  5.定期檢查混合機轉(zhuǎn)子,清除編織帶、尼龍線頭等雜物;
  6.經(jīng)常檢查混合機軸頭處是否漏料,如有漏料應將密封壓蓋螺栓略緊,填料磨盡后應更換填料。經(jīng)常檢查混合機開門處四角有無漏料,如有漏料應調(diào)節(jié)門臂支撐、緊固螺絲等。
  用戶如果遇到錐形混合機設備操作規(guī)程和槳葉混合機維修和保養(yǎng)方法等等以上問題無法決解的可以致電步長干燥工程師幫助解決!
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