一、結構組成和總體設計 1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設備，其結構均可歸納為以下組成部分。 （1）滾筒干燥設備的滾筒（包括筒體、端蓋、端軸及軸承）。 （2）布膜裝置（包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器）。 （3）刮料裝置（我國近幾年來無論是航空領域科技領域工業領域都取得重大的發展，尤其在干燥技術方便取得了很大的突破，大大降低干燥過程中能量的消耗，干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中，熱效率變化很大，如藥片包衣干燥時，熱效率為7%，食品添加劑的流態化干燥，熱效率為20%左右；一般化學工業中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過程熱效率的主要措施如下： 1、對現有干燥設備混合機的作用和槽型混合機的試運轉問題 下面首先講一下混合機的典型作用: 混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械.混合機械廣泛用于各類工業和日常生活中. 混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質傳統的混合機葉輪分成兩大類。一類適用于低粘度流體，像槳葉、渦輪式等；第二類適用于高粘度流體，像螺帶式混合機葉輪。 一般認為，小于5Pa·s的液體為低粘度流體，5-50Pa·s的流體為中粘度流體，50-500Pa·s的流體為高粘度流體，大于500Pa·s的液體為超高粘度流體。<片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀制劑。片劑以口服普通片為主，也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片與腸溶片等。在片劑制作時先將物料粉碎、造粒，干燥，再用壓片機制成片狀，也有的不需造粒和干燥，直接壓成片劑。干燥是片劑生產中從原材料提取到干膏半成品的最后一環。干燥設備及技術的應用直接關系到產品品質。在片劑生產中，其他環節
淮山干燥機適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、木材、農副產品加工等行業的加熱干燥生產線用。
淮山干燥機干燥房運行費用及性能特點：
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；冬天時間長氣溫零下的地區建議裝于室內。
2、高效節能：只需消耗少量的電能，就在空氣中吸收大量的熱量，一、固體混合機的粒子概述 固體混合機中所述的固體，其實可在細分為兩種，一種是粒體（粒料），另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界，而更本質的區別在于兩種固體顆粒的力學行為的區別。粒料的力學行為主要受重力所控制；當粒子的粒徑不斷減小，則粒子之間的附著力急速增長，當粒徑小至數位抽走氣化的水蒸氣，加劇物料內部水分、表面水分的逸出。如果轉軸與殼體之間的密封不好，將大大降低設備內真空度；同時冷空氣的進入會降低設備內物料的溫度，影響干燥效能。 耙齒裝置與殼體之間的密封，通常采用石棉作填料，是一種簡單而有效的密封結構，這種密封結構還將耙齒與耙齒之間壓緊，減少了耙齒端面磨損。耙式干燥機械除了上面一種類型外，還有一種夾套和傳動軸都通水蒸氣的，傳動軸及耙齒的配合情況。
