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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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干燥設(shè)備的選擇方法(一)
怎樣挑選干燥機
干燥設(shè)備的選擇方法(二)
當(dāng)下干燥設(shè)備面臨的主要問題
氣流粉碎干燥機簡介和工作原理
混合機細(xì)節(jié)知識大曝光
二維運動混合機和多向運動混合機
氣流粉碎干燥機流程和特點介紹
步長干燥機介紹及優(yōu)勢
穿流氣流帶式干燥機結(jié)構(gòu)和基本知
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    什么推動了干燥機的發(fā)展
  在古代,我們常見的做常用的烘干、干燥方法就是, 在太陽底下曬。在風(fēng)口吹,這樣就能分出物體上的水分子,使物體干燥。在以前我們會經(jīng)常看到糧庫里曬糧食,在夏天里天氣越熱,越是要曬,因為只有這樣酷熱的溫度,糧食才能夠曬得比較干,才能更好的儲藏。還有就是風(fēng)干,利用風(fēng)吹,這樣也能把水份去掉,像海邊的海風(fēng)把一、復(fù)擺型顎式破碎機的特點
  1、復(fù)擺型顎式破碎機動顎在上端及下端的運動不同步,交替進(jìn)行壓碎及排料,因而功率消耗均勻。
  2、動顎的垂直行程相對較大,這對于排料、特別是排出粘性及潮濕物料有利。
  3、和簡擺型顎式破碎機相比,結(jié)構(gòu)比較簡單,輕便緊湊,生產(chǎn)能力較高。
  4、由于動顎垂直行程較大,物料不僅受到擠壓作用,還受到部分的磨剝作用,加劇了物料過粉碎現(xiàn)象,增加了能量
     現(xiàn)如今,干燥設(shè)備在我國的各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。而干燥設(shè)備的類型也是層出不窮,購買者在挑選的時候難免會挑的眼花繚亂。那么您到底在購買時選對了嗎?下面為大家簡單說下干燥設(shè)備的選型問題,希望對選購干燥設(shè)備的朋友有幫助。  一、高密度聚乙烯流化床干燥設(shè)備的簡介:
  年產(chǎn)量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠,其干燥采用臥式多室流化床干燥設(shè)備
  由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯,含水量約6%-7%,最大允許含水量可達(dá)10%,經(jīng)流化床干燥設(shè)備干燥后要求正常含水量為0.05%,最大可允許圓錐破碎機破碎料塊的工作部件是兩個截錐體。一個是動錐(內(nèi)錐),固定在主軸上;另一個稱定錐(外錐),是機架的一部分,是靜置的。主軸中心線與定軸的中心線于點相交成!角。主軸懸掛在交點,軸的下端則插在偏心襯套中。襯套以偏心距繞著旋轉(zhuǎn),使得動錐沿著定錐的內(nèi)表面作偏旋運動。靠攏定錐的地方,該處的物料就受到動錐擠壓和彎曲作用而破碎。偏離定錐的地方,已經(jīng)破碎的物料由于重力的作用就以錐底落下。因為偏心襯套連續(xù)轉(zhuǎn)動   紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機的設(shè)計包括以下一些內(nèi)容:根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù),確定加熱源、加熱溫度及加熱時間;選擇干燥爐的形式和確基本尺寸;選用合適的輻射元件,擬定合理的工藝布置;確定密封和保溫措施等。
  一、干燥機爐體設(shè)計:  耙式干燥機械的整個裝置主要由耙齒運動部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴(yán),并在殼體夾套通入熱水,啟動真空泵。干燥機的裝有齒耙組的主軸由電動機帶動,經(jīng)減速機減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動移往兩側(cè);當(dāng)齒耙反向耙式,轉(zhuǎn)速10r/min。電機轉(zhuǎn)速1420r/min,功率2kw。傳動裝置減速比為1:139.
  由于第一室進(jìn)料含水量高,所以物料在床層的靜止厚度為500-600mm,第三室物料在床層的靜止厚度為700-800mm,這樣有利于熱空氣的熱量充分利用和濕物料水分的干燥揮發(fā)。
  干燥干燥設(shè)備的氣體分布板為陶瓷微孔板,方形,約500mm*500mm,厚約40mm,由若干塊拼接而成。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.lushcomics.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合機的安裝型式(一)立式容器中心混合機
混合機可以從各種不同的角度進(jìn)行分類,像按工藝用途分,按混合機機構(gòu)型式分或按混合機的安裝型式分等。以下就混合機的各種安裝型式進(jìn)行分類說明。
  立式容器中心混合機
  立式容器中心混合機是將混合裝置安裝在立式混合機筒體的中心線上,驅(qū)動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動,用普通電機直接連接或與減速機直接連接。從功率方面看,可從0.1kw到數(shù)百千瓦。但在實際應(yīng)用中,常用的功率為0.2-22kw,有實驗統(tǒng)計這種范圍內(nèi)的電機數(shù)量約占電機總數(shù)量的50%。由于混合機的大型化,超過400kw的大型混合機械也出現(xiàn)了。一般認(rèn)為功率3.7kw以下為小型,5.5-22kw為中型。轉(zhuǎn)速低于100r/min為低速,100-400r/min稱為中速,大于40r/min稱為高速。槳葉混合機的葉片形狀,根據(jù)用途可以考慮各種各樣的組合方式,以三葉推進(jìn)式、渦輪式為主體,而組合各種型式。軸封以填料函密封的比較多,但對于真空(真空度400mmhg以上)及承受壓力比較高的,要采用機械密封。
  中、小型立式容器混合機,在其他國家多數(shù)已標(biāo)準(zhǔn)化。轉(zhuǎn)速為300-360rmin,電機功率大約為0.4-15kw的范圍、用皮帶或齒輪一級減速。
  對于立式容器大型混合機械的混合器直徑一般都很大,所傳遞的扭矩很大,而且在減速機的齒輪制造上以及隨著軸及槳葉的大型化,而使軸承、軸封裝置的制造等均受到限制。因而大型立式容器混合機械的標(biāo)準(zhǔn)化是比較困難的。只有根據(jù)使用條件來設(shè)計是比較經(jīng)濟(jì)的。
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