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帶式干燥機(jī)使用前應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備工作? |
帶式干燥機(jī)應(yīng)用很粉廣泛,種類(lèi)也很多,可以根據(jù)客戶的物料與產(chǎn)能的需要,選擇適合的設(shè)備。下面簡(jiǎn)單介紹常用的幾種帶式干燥機(jī) (1)單級(jí)帶式干燥機(jī):被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng),可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元,以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無(wú)干燥介質(zhì)循環(huán)。 (2)多級(jí)帶式干燥機(jī):多級(jí)帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)單級(jí)帶干機(jī)串聯(lián)組成,其操作原理與單級(jí)帶干機(jī)相同。 (3)多層帶式干燥機(jī):多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng),在整個(gè)干燥過(guò)程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng),使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,廣泛使用于干燥谷物類(lèi)物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。 (4)沖擊式帶式干燥機(jī):沖擊式帶干機(jī)適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機(jī)通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機(jī)可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。干燥介質(zhì)增濕后,部分排出,另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。 帶式干燥機(jī)在使用前應(yīng)該做哪些工作呢? 首先檢查帶式干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。 由于帶式干燥機(jī)更頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材干燥機(jī)的什么是帶式干燥機(jī)干燥前的必要準(zhǔn)備工作表面涂層及其他薄片狀物料等等,而考慮到其通常由兩條輸送帶組成,并且需要采用可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。所以在電壓以及儀表檢查完成后,對(duì)干燥機(jī)的兩臺(tái)輸送帶進(jìn)行清理檢查也是必不可少的。 隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開(kāi)噴槍開(kāi)始干燥。 帶式干燥機(jī)運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。干燥結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。 |
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EYH型二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) |
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DW系列帶式干燥機(jī) |
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FL-B型沸騰制粒干燥機(jī) |
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QPG系氣流噴霧干燥機(jī) |
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干燥設(shè)備配件 |
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PLG系盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī) |
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XF系列沸騰干燥機(jī) |
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