1、微波干燥設備: 應用:微波陶瓷干燥設備,主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。 特點:產品干燥質量好。易于控制,操作方便靈活。節省時間,產量高。能源消耗少。生產強度小,占地少。省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動線,減少搬運次數。環保清潔衛生。無污染,更不會產生“三廢”等問題。 2、軟木干燥
按照干燥介質與物料的接觸方式,可將帶式干燥機分為對流型和傳導型兩種。 (一)對流型帶式干燥機 對流型帶式干燥機有穿流循環式和水平式兩種,穿流循環帶式干燥機結構特點是:輸送帶是由多孔的板或鋼絲網制成的;熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶利用混合機造小球的原理與無重力混合機的介紹 混合機強化制粒技術你知道嗎?它是一種什么樣技術呢?針對于什么物料最好?帶著這些問題我們來了解一下混合機強化制粒技術,看看它有什么樣的優勢。 混合機強化制粒技術的優勢在于: 1.混合機轉速、傾角、充填率等工藝參數優
滾筒干燥設備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設備 雙筒型干燥設備雙筒型干燥設備由同一套減速傳動裝置,經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區域內,四周設置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控干燥機的發展相當迅猛,在人們的不斷探索中干燥機的種類不斷的在增加,功能也越來越全面,給予人們的幫助也越來越大,這個是人們不斷研究和對干燥機的不斷提高的欲望所致,越來越多的干燥機等著人們去選擇去購買使用,在我們需要干燥機的時候我們要對干燥機有一點了解,這樣才能讓我們更準確的去找到我們需要,使之箱內的溫度更加均勻,本型烘干箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過沖現象,且能提高工作室內的溫度均勻性。 烘箱主要用在烘烤有化學性氣體及食品加工行業的欲烘烤物品、基板應力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等。
特點 ● 烘箱加熱方式有蒸汽、電、導熱油、電汽兩用等四種方式。 ● 使用溫度:蒸汽加熱50-140℃ 電加熱導熱油50-350℃ ● 烘箱溫度可實行自動控制,并且有記錄儀記錄。 ● 箱體內壁均滿焊,各過濾處均采用圓弧過濾,無死角。 ● 整機密封性好,獨特的導軌密封裝置,保證了整機的密封性。 ● 進風口配套高效空氣過濾器;排濕口配套中效空氣過濾器。 ● 雙開門實現機械聯鎖 ● 箱內各零件均可快速拆卸、快速安裝,清洗方便。 ● 控制系統備有文本顯示器,觸摸屏供選擇。 ● 整機符合“GMP”要求。
技術參數