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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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氣流干燥設(shè)備有哪些干燥裝置構(gòu)成
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溫度對(duì)干燥機(jī)干燥效果的影響與處
詳介滾筒干燥機(jī)和粑式干燥機(jī)的干
硫酸銨和催化劑行業(yè)干燥機(jī)選型取
熱風(fēng)循環(huán)烘箱和高速混合機(jī)詳介
聚乙烯流化床干燥設(shè)備在生產(chǎn)實(shí)踐
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
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  輸送設(shè)備系列
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
一、吸附式干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
  1.嚴(yán)格按照ISO9001、GB標(biāo)準(zhǔn)、QS、壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn),確保產(chǎn)品安全、可靠運(yùn)行。 苛求完美的設(shè)計(jì),帶來產(chǎn)品長期、高效、穩(wěn)定運(yùn)行;利用優(yōu)良的加熱組件,提升再生氣體溫度,而再生風(fēng)量僅須處理量的6%。
  2.E-CTRL系列微電腦控制面板,是一個(gè)基于高級(jí)微處理器的實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),它通過簡潔明了的用戶界面進(jìn)行全面的一、立式?jīng)_擊破碎機(jī)的破碎原理
  破碎原理
  礦石經(jīng)給料斗進(jìn)入沖擊破碎機(jī)內(nèi),通過分料器中心入料管進(jìn)入葉輪。當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)倍以至數(shù)百倍的重力加速度,然后,以70-100m/s的速度從葉輪流道拋射出去,首先與自由落體進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪外側(cè)的物料沖擊而破碎,并一起沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)物料床層上,被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動(dòng)破碎腔的頂部,又改   穿流氣流帶式干燥機(jī)主要由頭部、布料機(jī)構(gòu)、若干干燥單元、出料裝置、網(wǎng)帶運(yùn)行機(jī)構(gòu)等組成。它采用強(qiáng)制通風(fēng)干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大,既有對(duì)流傳熱,又有輻射傳熱,干燥強(qiáng)度大。同時(shí),因濕物料內(nèi)部水蒸汽排出的途徑較短,因此具有較高的干燥速率。
  濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外,一般不宜直接投放到輸送網(wǎng)帶上,而必須經(jīng)過成    一、帶式干燥機(jī)的循環(huán)風(fēng)機(jī)和尾氣排風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)
  根據(jù)循環(huán)風(fēng)量和系統(tǒng)阻力選擇循環(huán)風(fēng)機(jī)。通常,選用后彎葉片輪型中壓或較高壓離心式通風(fēng)機(jī)。這種類型風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是效率較高和運(yùn)行時(shí)噪音較小。當(dāng)要求風(fēng)量大,風(fēng)壓較小時(shí),可選用軸流式風(fēng)機(jī)。
  尾氣排風(fēng)機(jī)也采用后彎葉輪型離心式風(fēng)機(jī)。
  通常每2.5-4m?輸送帶面積設(shè)置一臺(tái)帶式干燥機(jī)應(yīng)用很粉廣泛,種類也很多,可以根據(jù)客戶的物料與產(chǎn)能的需要,選擇適合的設(shè)備。下面簡單介紹常用的幾種帶式干燥機(jī)
  
  (1)單級(jí)帶式干燥機(jī):被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng),可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元,以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。
  
混合機(jī)可以從各種不同的角度進(jìn)行分類,像按工藝用途分,按混合機(jī)機(jī)構(gòu)型式分或按混合機(jī)的安裝型式分等。以下就混合機(jī)的各種安裝型式進(jìn)行分類說明。
  立式容器中心混合機(jī)
  立式容器中心混合機(jī)是將混合裝置安裝在立式混合機(jī)筒體的中心線上,驅(qū)動(dòng)方式一般為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),用普通電機(jī)直    微波干燥設(shè)備的應(yīng)用:
  主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長、耗電氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣,物料由旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。
  該干燥設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便,強(qiáng)化了氣固傳熱效果,使干燥時(shí)間大為縮短,產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高,節(jié)能效果十分顯著,設(shè)備占地面積小,既節(jié)省能源又節(jié)約投資。因此,這種裝置出現(xiàn)后立即引起了各大化學(xué)工業(yè)公司的重視,紛紛引進(jìn)用于各種物料的干燥。現(xiàn)在世界大約有十幾個(gè)國家引入了這種設(shè)備。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(一)-橫流式糧食干燥機(jī)的性能特點(diǎn)和改進(jìn)

  一、特點(diǎn)
  1、結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,使用可靠,成本低,是目前應(yīng)用較廣泛的一種干燥機(jī)型。
  2、谷物流向與熱風(fēng)流向垂直。
  3、存在的主要問題是:干燥不均勻,進(jìn)風(fēng)側(cè)的谷物過干,排風(fēng)側(cè)的谷物較濕,因而產(chǎn)生
  了水分差。其次是單位能耗較高,熱能沒有充分利用,干燥后的糧食品質(zhì)較差。
  二、性能
  衡量干燥機(jī)性能的主要指標(biāo)有單位熱耗、干燥的均勻性(MD 水分差)、干燥速率、最高糧溫等。影響橫流干燥機(jī)性能的因素很多,主要有熱風(fēng)溫度、風(fēng)量、谷物初水分、谷物流量等,選擇最佳參數(shù)時(shí)需要綜合考慮各方面指標(biāo),有些參數(shù)對(duì)性能的影響是互相矛盾的,例如,對(duì)干燥后糧食的水分差而言,要求低風(fēng)溫和高風(fēng)量,而對(duì)單位熱耗來說,則正好相反,希望采用高風(fēng)溫和低風(fēng)量。在選擇熱風(fēng)溫度和風(fēng)量時(shí)應(yīng)該進(jìn)行分析,綜合考慮。
  美國Thompson,教授對(duì)橫流式谷物干燥機(jī)進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬,分析了熱風(fēng)溫度和風(fēng)量對(duì)單位熱耗、水分差、最高糧溫和谷物流量的關(guān)系,得出的性能曲線如圖10-2所示。由圖可知,當(dāng)谷物流量(生產(chǎn)率)一定時(shí),熱風(fēng)溫度增加,則單位熱耗減少,風(fēng)量提高則單位熱耗增加。從圖中曲線還可以得出,如果要求干燥后糧食的水分差小于5%,糧溫不超過60℃,則熱風(fēng)溫度應(yīng)在70%以下。
  三、改進(jìn)
  目前,橫流式谷物干燥機(jī)的發(fā)展,主要放在如何提高干燥后糧食水分和溫度的均勻性上,國內(nèi)外的研究機(jī)構(gòu)在這方面進(jìn)行了大量研究,歸納起來,有以下幾種措施。
  1、谷物流換位為了克服橫流式干燥機(jī)的干燥不均勻性,可在橫流干燥機(jī)網(wǎng)柱中部安裝谷物換流器,使網(wǎng)柱內(nèi)側(cè)的糧食流到外側(cè),外側(cè)的糧食流到內(nèi)側(cè),這樣就能減少干后糧食水分不均勻性。研究表明,采用谷物流換位,不僅可以大大減少糧食的水分梯度,而且可以降低糧溫。美國Jones利用模擬方法研究了換流器對(duì)谷物水分差的影響,他發(fā)現(xiàn):當(dāng)谷層厚度為310mm時(shí),采用一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)換流器,可使水分差分別減少53%、48%和63%。采用換流器后熱耗略有增加,糧食溫度可降低5%。
  2、差速排糧為了改善干燥的均勻性,美國Blount公司在橫流式干燥機(jī)的糧食出口處,設(shè)置了兩個(gè)排糧輪,兩輪的轉(zhuǎn)速不同,進(jìn)風(fēng)側(cè)的排糧輪轉(zhuǎn)速較快,而排風(fēng)側(cè)的排糧輪轉(zhuǎn)速較慢,這就使高溫側(cè)的糧食受熱時(shí)間縮短,因而可使糧食的水分均勻一致。試驗(yàn)表明,兩個(gè)排糧輪的轉(zhuǎn)速比為4:1時(shí),干燥效果較好。
  3、熱風(fēng)換向采用熱風(fēng)改變方向的方法,可使干燥均勻,即沿橫流干燥機(jī)網(wǎng)柱方向分成兩段或多段,使熱風(fēng)先由內(nèi)向外吹送,再從外向內(nèi)吹送,糧食在向下流動(dòng)的過程中受熱比較均勻,干燥質(zhì)量可以改善。
  4、多級(jí)橫流干燥利用多級(jí)或多塔結(jié)構(gòu),采用不同的風(fēng)溫和風(fēng)向,可以大大改善橫流干燥機(jī)的干燥不均勻性。
  5、增設(shè)緩蘇段最近,一些橫流式干燥機(jī)設(shè)置了緩蘇段,出機(jī)糧食的水分和溫度更加均勻。

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