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　　滾筒干燥設備的主要型式（二）雙筒型滾筒干燥設備
　　雙筒型干燥設備雙筒型干燥設備由同一套減速傳動裝置，經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同，分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區域內，四周設置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙，由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控

　　一、特點
　　1、結構簡單，制造方便，使用可靠，成本低，是目前應用較廣泛的一種干燥機型。
　　2、谷物流向與熱風流向垂直。
　　3、存在的主要問題是：干燥不均勻，進風側的谷物過干，排風側的谷物較濕，因而產生
　　了水分差。其次是單位能耗較高，熱能沒有充分利用，干燥后的糧食品質較差。
　　二、性能
　　衡量　　臘腸干燥箱利用太陽能干燥技術，發展蔬菜、水果、藥材等精加工，臘腸干燥箱也是廣大農村脫貧致富的一條有效途徑 操作管理方便、運行安全可靠、節煤省電、減少污染、提高產品質量，為產品出口提混合機可以從各種不同的角度進行分類，像按工藝用途分，按混合機機構型式分或按混合機的安裝型式分等。以下就混合機的各種安裝型式進行分類說明。
　　立式容器中心混合機
　　立式容器中心混合機是將混合裝置安裝在立式混合機筒體的中心線上，驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機直現在，混合機與自控技術的結合已成為一個新的課題，事實上有些公司的同軸組合式混合機械，已經通過測量扭矩來判斷槽內物料的粘性，自從自動調整混合器能量的輸入。像我國引進的70m?氯乙烯懸浮聚合反應器帶有一個不斷地對進、出夾套的冷卻水進行量熱的軟件，通過熱衡算能實時地了解反應器中氯乙烯的轉化率和夾套的總傳熱系數。由于總傳熱系數的變化反映了斧壁上粘附物的厚度，因此量熱軟件對脈沖式氣流干燥設備的特征是氣流干燥管的管徑是交替縮小和擴大。目前脈沖氣流干燥設備的干燥管型式有兩種，一種是由小管徑至大管徑的過渡角較大；另一種是由大管徑至小管徑的其過渡角較小。
　　干燥設備采用脈沖氣流干燥管可以充分發揮加速段具有高的傳熱傳質作用，以強化干燥過程。加入的物料粒子首

　　古時候，人們為了能使糧食能夠更快的干燥，利用通風洞口的空氣流動大的特點來加速糧食的干燥，這也算是最早的“天然”干燥設備了。然而經過20多年的發展，我國的干燥設備行業已經形成了一定的企業數量和生產規模。從地域分布上看，東部地區生產企業多，中西部地區企業少；尤以江、浙、滬三地企業較為集中，僅江蘇省常州市，干燥設備生產企業達50家以上。這表明，我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。
　　熱爐消耗電功率一般取3-8kw/m?之間，大面積薄壁工件取小值，小面積后壁或實體工件取大值。對于形體復雜或鑄件取10.
　　五、紅外線和遠紅外線干燥機的干燥爐的密封與保溫；固定式爐體多做成密封式，并在爐體外面敷一層隔熱保溫層，使爐體的溫度不高于50℃。對通過式爐體，應盡量減小進出口的截面積，并適當加大進出口周圍保溫層的厚度或加簾式保溫裝置。此外，將爐道做成拱形也可以減小熱量損失而有利于保溫。