干燥設備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機,在化工干燥設備的工作過程中應用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等,但不宜輸送易變質的、粘性大、易結塊的和大塊的物料。在設計布置中為了保證輸送物料的充填因數不致過大和做到均勻給料,通常在干燥設備輸送機的裝料器上方設置給料設備。 由
今天步長干燥設備來給大家介紹一下網帶式干燥機的結構組成,以及它的工作原理和整個的工作流程 網帶式干燥機的結構組成并不復雜,它是由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行獨立控制,從而保證帶干機工作 上期給大家介紹了噴霧干燥設備的干燥特性,今天給大家介紹流化床干燥設備的干燥特性,這些重要的基礎,是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用能力,減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹 簡介: 籠形粉碎干燥機因在其底部設有一對鼠籠形粉碎付而得名,籠形粉碎干燥機是氣流粉碎干燥機的一種,主要適用于于濾餅和潮濕團塊狀物料的干燥。目前尚無系列產品,但可根據物料的物性設計制造。 許多物料在其生產過程中往往都需從干燥設備中排出產品有兩種主要方法。 1、利用廢氣從干燥設備中將產品輸出,然后經過分離器收集。 這種方法比較簡單,廢氣將全部產品帶出,消除了產品在干燥塔內停留而過度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高,從而對分離器提出更高的要求。這種方法適用于細粒產品和顆粒不易破碎量都會大受影響。除了要花錢修理外,還大大損害了您產品的聲譽。 金錢化作縷縷青煙 在計算機劣質壓縮空氣造成的經濟損失時,常常容易忽略管線上的經濟損失。腐蝕性的冷凝液侵蝕管子,引起空氣泄漏,造成可觀的能量浪費。一個3毫米的孔導致的能量浪費約3.7KW,一年需要電費16,000多元。 以上是有常州市步長干燥設備針對吸附式干燥機械做出的分析和提出的建議,希望對用戶能有所幫助!
要學會使用網帶式干燥劑首先要對他的運行機制和結構要非常了解,因為它我們傳統使用的硅料烘箱有著本質的區別。下面我們就來探討一下不同功能的網帶式干燥機結構的形式! 網帶式干燥機的結構: (1)單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經變速箱帶動,可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數,優化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質循環。這是被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的并且比較堅硬的不銹鋼薄板制成,再由電機經變速箱帶動(可以調速的)。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元,每個單元都是獨立的操作,獨立的運行,互不影響。 (2)多級帶式干燥機:多級帶干燥實質上是由數臺單級帶干機串聯組成,其操作原理與單級帶干機相同。這種多級網帶式干燥機比較常見,也是用的最為廣泛的,它的實質就是由數臺單級帶干機串聯組成,其操作原理與單級帶干機相同。 (3)多層帶式干燥機:多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動,使物料干燥均勻。多層帶干機占地少,結構簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。這種多層帶干機操作比較復雜,但原理并不復雜,一般用于比較大型的項目。常用于干燥速度要求相對其他類別的比較低、而且干燥時間較長,在整個干燥過程要在規定的場所中進行。層間設置隔板用于干燥介質的定向流動,使物料干燥均勻,運行效率也高很多。多層帶干機占地少,結構簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料。但這種網帶式干燥機由于操 作中要多次裝料和卸料,因此只使用外表相對堅硬一些的物品傳送。 (4)沖擊式帶式干燥機:沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質增濕后,部分排出,另部分返回摻入新鮮干燥介質后再行循環。 以上是我們比較常見的網帶式干燥機的一些類別,其實的其操作原理還是基本相同的。