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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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旋轉干燥設備的特點與干燥原理
干燥機的工作流程和烘箱的工作原
旋轉干燥設備的主體結構和內部構
帶式干燥機與箱式干燥機的構造和
搖擺式顆粒機的介紹和對干燥制粒
壓力式噴霧干燥機的優點缺點分析
帶式干燥機在進出口蔬菜中的應用
常見烘箱的優勢和真空干燥設備的
混合制粒干燥設備的選購和整粒機
固體混合機的固體粒子概述和混合
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    1、聚乙烯流化床干燥設備氣體分布板的改進:在聚乙烯流化床干燥設備原設計中采用兩塊分布板,其目的是干燥設備在停車時盡量減少漏料。但生產實踐中發現在兩塊分布板之間有積料現象,造成干燥設備分布板在開車進風時不均勻,分布板上有局部物料結塊不沸騰硫化,特別    2014新型節能料斗干燥機每臺每年節能6000元
  料斗干燥機是標裝熱風干燥機的換代產品,在原有的功能基礎上充分考慮到環保因素,加以改良。它可以干燥因包裝、運送或回收而潮濕的原料。高效、節能、自動化已經成為工業制造企業發展共識,也是信易產品研發的總方向,新型節能料斗干燥機在行業內成功研發并向市場推出SHD節能型料斗干燥機,為客戶降低生產成本,為國家節能    脫水干燥是從選礦產品中除去水分的過程。選擇脫水方法時應根據物料的性質(粒度、比重、磁性等)和脫水前后產品的水分來決定。
  CG箱式脫水干燥機概述;
  用于各種農副產品的加工.設備結構合理,運行穩定.操作方便簡單.經濟實用.是廣大用戶可靠的選擇。
  CG箱式脫水干燥機應用范圍:
  各種農副產品.脫水蔬菜,食用菌,中草藥等,烘干產品

    氣流粉碎干燥機流程簡述:
  豎式籠形粉碎干燥機系統主要有加料器、粉碎干燥器、鼓風機、空氣加熱器、旋風分離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風機等組成。
  主體設備粉碎干燥機組成,下部是機械傳動系統,由于轉速較高(達200r/

    臥式混合機的特點性能和立式混合設備的選擇
  臥式混合機的介紹:
1、特點,臥式混合機具有混合均勻度高,混合質量好,最佳攪拌時間短,產量高效率快的優點,但占地面積大,配備動力大,造價高。
  2、性能,本機主要完成比重相差較大的物料的混合,如含沙量超過30今年來市場上新增了很多種臥式混合機械,這些混合機械大多數是用于高粘度物系的反應機械。
  在20世紀90年代中期,上市的一種全相型自清潔臥式雙軸混合機械,它的商品名為“BIVOLAK”。由于兩支軸的葉輪數相差1倍,故兩支軸的轉速也相差1倍,由此可對被混合的流體提供高強度的剪切,得飼料加工效率問題是很多養殖戶和飼料生產企業面臨的問題,在這些企業中主要面臨的問題,就是加工效率問題,提高加工效率要最少有兩臺干燥設備。下面就給大家先介紹其中的一種干燥設備,粉碎機械;
  粉碎機械主要用于大塊原材料的粉碎,還有就是半干型的原料的粉碎。那粉碎機械的粉碎原理是怎么樣可編程控溫儀控溫,PID參數自整定,可根據工藝的需要來智能調節參數。超溫保護裝置能發出聲光報警信號并切斷加熱電源,保護設備和工件的安全。
  高溫烘箱:
  用途:高溫烘箱供工礦企業、化驗室外、科研單位等作干燥、烘焙、熔臘、滅菌之用。
  特點
  工作室采用優質鋼板或不銹鋼板。微電腦智慧控溫儀,具有設定,測定溫度雙數字顯、定時、功率抑制和自整定功能,控溫精確可靠。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    真空烘箱操作方法以及保養維護
基本操作方法:
  將需要真空烘干的樣品放在培養皿里面,上面包覆紙,用橡筋捆住,然后戳一些小洞。放出真空烘箱,關閉內門和外門,確保關閉緊之后關閉放氣閥,開啟真空閥,然后用真空泵抽氣(看你的真空度要求選擇用水泵還是油泵)。當壓強足夠低的時候,先關閉真空閥再關閉真空泵的電源,不然會引起倒吸。開始抽氣之后就可以開啟烘箱電加熱的電源了,設定好自己需要的溫度,相對濕度:≤85%RH 3、電源電壓:AC220V±10% 50Hz 。同時需要觀察周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響 需要注意的是真空烘箱工作一段時間后真空度可能降低,需要長時間烘干的話建議1~2小時來檢查一次真空度,不夠的話再進行抽氣操作。使用完畢了,先關閉烘箱的電加熱電源,打開放氣閥,當壓強與外界一致后再打開干燥箱門取出樣品。
  真空烘箱的維護保養方法:
  經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時,油位到油標中心為準。經常檢查油質情況,發現油變質及時更換新油,確保真空泵工作正常。
  2換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
  3一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。
  4重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作。檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵,試看真空泵是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
  5擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機,試看電機轉向是否正確。
  6開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況,盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果;真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
  7真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
  8經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
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