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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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粉碎機(jī)常見(jiàn)類(lèi)型和干燥設(shè)備的常見(jiàn)
除濕干燥設(shè)備和振動(dòng)流化床干燥設(shè)
干燥機(jī)械在干燥鮮花中的應(yīng)用
不銹鋼網(wǎng)帶式干燥機(jī)與制粒設(shè)備的
什么是水平氣流帶式干燥設(shè)備
壓縮空氣干燥機(jī)的特點(diǎn)與故障排除
氣流干燥設(shè)備的基本干燥流程和特
V型混合機(jī)的使用和混合的物料的
步長(zhǎng)干燥設(shè)備-吸附式干燥機(jī)的性
制藥干燥設(shè)備有多少?
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
常州市步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司多年來(lái)吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按行業(yè)內(nèi)相關(guān)要求設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體,確保產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開(kāi)發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造,設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場(chǎng)的需要研制開(kāi)發(fā)了多種型號(hào)的真空干燥機(jī)械,產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕,深受用戶好評(píng)。下面就先帶大家了解下我們

  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)(一)流向和熱載體的選擇
  一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同。回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對(duì)物料干燥過(guò)程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇,此處干燥推動(dòng)力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推      1、滾筒干燥機(jī)熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達(dá)70% -80%。
  2、滾筒干燥機(jī)干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,    壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析
  壓力式噴霧干燥機(jī)是我們常使用的干燥設(shè)備之一,他的優(yōu)點(diǎn)我們?cè)诘谝还?jié)的時(shí)候?yàn)榇蠹曳窒磉^(guò)了,他具有良好的流動(dòng)性、潤(rùn)濕性。產(chǎn)品平衡度也很強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但我們知道產(chǎn)品一般不太可能完美,產(chǎn)品有優(yōu)點(diǎn)也有一定的缺點(diǎn),那壓力式噴霧干燥機(jī)的缺點(diǎn)是什么了,主要特點(diǎn)又是什么呢?今天我們就給大家進(jìn)行分享。
 1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設(shè)備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結(jié)性大,單憑熱氣流進(jìn)行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設(shè)備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來(lái),同時(shí)受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設(shè)備內(nèi),

    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用中較為廣泛的設(shè)備,這是由于在真空干燥的過(guò)程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn),能減少物料染菌的機(jī)會(huì)。
  一種是被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細(xì)今年來(lái)市場(chǎng)上新增了很多種臥式混合機(jī)械,這些混合機(jī)械大多數(shù)是用于高粘度物系的反應(yīng)機(jī)械。
  在20世紀(jì)90年代中期,上市的一種全相型自清潔臥式雙軸混合機(jī)械,它的商品名為“BIVOLAK”。由于兩支軸的葉輪數(shù)相差1倍,故兩支軸的轉(zhuǎn)速也相差1倍,由此可對(duì)被混合的流體提供高強(qiáng)度的剪切,得。但箱門(mén)以盡量少開(kāi)為好,以免影響恒溫。特別是當(dāng)工作在200℃以上時(shí),開(kāi)啟箱門(mén)有可能使玻璃門(mén)驟冷而破裂。
  7、有鼓風(fēng)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱,在加熱和恒溫的過(guò)程中必須將鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟,否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件,工作完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源,確保安全。
  8、熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)外要保持干凈,使用時(shí),溫度不要超過(guò)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的最高使用溫度。
  9、為防止?fàn)C傷,取放試品時(shí)要用專門(mén)工具。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
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    混合機(jī)的擋板功能介紹
混合機(jī)的擋板一般是指長(zhǎng)條形的豎向固定在混合機(jī)槽壁上的板,主要是在灌流狀態(tài)時(shí)為了消除槽中央的“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”而增設(shè)的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區(qū)的操作,而層流狀態(tài)時(shí)不能用這種擋板來(lái)改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能,像有的懸浮聚合的混合機(jī)械裝置;在設(shè)有擋板時(shí)可使顆粒細(xì)而均勻。
  擋板的數(shù)量及其大小以及安裝方式都不是隨意的,它們都會(huì)影響流型和動(dòng)力消耗。安裝擋板主要是為了消除混合機(jī)內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被混合物料能夠上下軸向流動(dòng),形成全釜的均勻混合,通常需要在混合容器內(nèi)加入若干塊擋板。擋板數(shù)一般在2-6塊之間,視具體情況而定。加入擋板后,攪拌功耗將明顯增加,且隨著擋板數(shù)的增加而增加;但在滿足全擋板條件后,再增加擋板數(shù),攪拌功耗將不再增加。通常,擋板寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12-1/10。早固體懸浮液操作時(shí),還可在釜底上安裝底擋板,以促進(jìn)固體的懸浮。攪拌容器中的傳熱盤(pán)管也可部分以至全部代替擋板;當(dāng)裝有垂直換熱管后,一般也可不再設(shè)置擋板。
  混合機(jī)擋板的上緣一般可與靜止液面齊平,當(dāng)液面上有輕而易浮不易潤(rùn)濕的固體物料時(shí),則需在液面上造成漩渦,這時(shí)擋板上緣可低于液面100-150mm。擋板的下緣可到槽底。有時(shí)利用擋板的高度來(lái)改變流型,像在槽底希望使較重物料易于沉降而分離出來(lái)時(shí),就可將混合機(jī)擋板下端取在槳葉之上,這樣可使槽底出現(xiàn)水平回轉(zhuǎn)流,有利于物料的沉降。
  近來(lái),搪玻璃混合槽中多采用三葉后拉式混合機(jī),同時(shí)采用一種指狀或叫梳狀的擋板。這種擋板具有節(jié)約動(dòng)力,又有利于出現(xiàn)上下好、循環(huán)流的特點(diǎn)。由于指狀擋板的形狀不同、配置位置不同,還可以有不同的效果。
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