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旋轉閃蒸干燥設備是的一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的新型干燥設備，它克服了噴霧干燥設備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節能、快速等特點的理想干燥設備。旋轉閃蒸干燥設備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細的粉體，彌補了耙式干燥效率低、產量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理烘箱是采用國家重點推廣的節能環保加熱新技術，通過電源使電熱管加熱，產生熱源，當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能，從而獲得快速干燥效果，達到縮短生產周期，節約能源，提高產品質量等目的一種烘干設備。
　　烘箱箱體通常由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環通風，使之箱內的溫度更加均勻，本型烘干箱能有效的避氣流干燥機熱空氣進入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態化與空氣的接觸面積最大化從而迅速蒸發水份，氣固兩相經過除塵分離后得到產品。氣流干燥機的干燥時間較短一般為1-4秒，產品在溫度還未升高之前已經離開了干燥器，所以適合熱敏性物料干燥。氣流干燥機，干燥強度大、設備投資省玉米其產量約占全國玉米總產量的25%。東北地區是我國玉米主產區之一，年總產量約占全國玉米總產量的35%。東北地區的玉米多屬于秋糧晚熟品種，玉米收獲入庭院的水分普遍在2 8%～35%之間，收購入庫時玉米水分平均仍在23%～30%之間。由于地區自然氣候特點，上凍時間早，這些高水分玉米來不及自然晾曬，主要依靠機械烘干方式將玉米水分降到14%以下，以達到安全儲藏的要求 1、聚乙烯流化床干燥設備氣體分布板的改進：在聚乙烯流化床干燥設備原設計中采用兩塊分布板，其目的是干燥設備在停車時盡量減少漏料。但生產實踐中發現在兩塊分布板之間有積料現象，造成干燥設備分布板在開車進風時不均勻，分布板上有局部物料結塊不沸騰硫化，特別泵干燥設備：
　　隨著時代的發展現在越來越多的東西都離不開干燥設備的烘干處理了，尤其是物料和水果，比如葡萄，用干燥設備干燥處理后就可以加工為葡萄干了，現在基本上需要干燥設備烘干的東西都和葡萄干一樣了，基本上都是一個道理，但是每一種干燥設備都不足點，需要

　　1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4度均勻，含水量小。
　　4、顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時間短、速度快、熱效率高。
　　5、該干燥設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。
　　6、該干燥設備緊湊，占用空間少，生產效率高。
　　7、該系統密閉性好，保護工人健康和減少了對環境的污染。

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