不同系列的干燥設(shè)備都有不一樣的適用范圍，而隨著物料不同也都可找到幾種能滿足干燥條件的干燥設(shè)備,但最適合往往只有一種。如過選擇不適當，就會給客戶帶來些經(jīng)濟上的消耗，還會導致開工生產(chǎn)期的延長。為了不讓客戶出現(xiàn)這些不必要的麻煩，步長干燥設(shè)備有限公司為客戶考慮，制定了一套專業(yè)的出貨到目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、帶式干燥機等。 噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設(shè)備中進展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。 旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點是單機生產(chǎn)能力大(噴霧量可達200t/h)，干燥速度快，具有瞬時干燥特點，同時進料量容易控制，操作可調(diào)性強，是企業(yè)首選產(chǎn)品之一。 壓傳統(tǒng)的混合機葉輪分成兩大類。一類適用于低粘度流體，像槳葉、渦輪式等；第二類適用于高粘度流體，像螺帶式混合機葉輪。 一般認為，小于5Pa·s的液體為低粘度流體，5-50Pa·s的流體為中粘度流體，50-500Pa·s的流體為高粘度流體，大于500Pa·s的液體為超高粘度流體。<冷凍干燥設(shè)備的特點： 冷凍壓縮空氣干燥設(shè)備利用冷卻空氣，降低空氣溫度的原理，將濕空氣中的水份通過冷凝后從空氣中析出，得到較干燥空氣。 1、嚴格按照ISO9001 GB標準、QS、壓力容器檢驗規(guī)范進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品長期安全、高效、可靠運行。 2、安裝簡便、操
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)（一）流向和熱載體的選擇 一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種，也有逆、并流合用的。 1、并流物料移動方向與載熱體流動方向相同。回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對物料干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進口端相遇，此處干燥推動力大。而在出口端，則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推過去給客戶介紹了不少的干燥設(shè)備的特點和預防設(shè)備故障的發(fā)生，幾天給大家著重介紹一下冰凍干燥設(shè)備的性能和常見故障。這期介紹的是詳情使用者一定要認真閱讀。 一、冰凍干燥設(shè)備的性能介紹： 1、 冰凍干燥設(shè)備的容量、規(guī)格,包括擱板面積、冷凝器的捕水量、擱板尺寸、擱板間距等,都常用混合機原理應用與三維混合機工作描述 混合機的應用及原理 混合機是利用機械力和重力等作用，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于制藥、食品、化工、農(nóng)業(yè)、建筑等各類工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。 制藥混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如在制藥行業(yè)，把不同成分的原料均勻混合在一起組成復方；還可以增加物料接觸表面積，以促進側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度；采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。總之，選擇一個適用的臥式混合機并使用得當，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大降低，從而提高利潤。
