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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的特點(diǎn)與干燥原理
干燥機(jī)的工作流程和烘箱的工作原
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部構(gòu)
帶式干燥機(jī)與箱式干燥機(jī)的構(gòu)造和
帶式干燥機(jī)在進(jìn)出口蔬菜中的應(yīng)用
搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對(duì)干燥制粒
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常見烘箱的優(yōu)勢和真空干燥設(shè)備的
混合制粒干燥設(shè)備的選購和整粒機(jī)
固體混合機(jī)的固體粒子概述和混合
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
      1、滾筒干燥機(jī)熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達(dá)70% -80%。
  2、滾筒干燥機(jī)干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程,由里至外,一、干燥設(shè)備的氣流式霧化器介紹
  干燥機(jī)的氣流噴霧又稱二流體噴霧,它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運(yùn)動(dòng)(一般為200/300m/s),使料液在噴嘴出口處相遇而產(chǎn)生液膜分裂并霧化。由于料液速度不大,而氣流速度很高,兩種流體存在著相當(dāng)高的相對(duì)速度,液膜被拉成絲狀,然后分裂成細(xì)小的霧滴。霧滴的大小取決于相對(duì)速度和料液的粘度,相對(duì)速度越高,霧滴越細(xì),粘度越大,霧滴增大。
  氣流噴霧料液的分散度鋁制干燥設(shè)備是以鋁、鋁合金制成的,鋁制干燥設(shè)備具有優(yōu)良的耐腐蝕性能及導(dǎo)熱性能,低溫時(shí)干燥設(shè)備性能良好,密度小,且容易進(jìn)行壓力加工,因此鋁制干燥設(shè)備在化工、石油、輕工、深冷等工業(yè)部門獲得了廣泛的應(yīng)用。
  鋁極易與空氣中的氧結(jié)合,在其表面生產(chǎn)一層致密的氧化鋁薄膜。這層薄膜化學(xué)穩(wěn)定性一、熱處理設(shè)備的節(jié)能概念
  近年來,根據(jù)保證人類可持續(xù)發(fā)展的原則,世界各國都積極開展節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的工作。這也是我國的國策。
  熱處理行業(yè)是消耗能源的大戶,其用電量約占機(jī)械工業(yè)用電總量的25-30%。近十幾年來我國熱處理技術(shù)有了很大的進(jìn)步,但至今仍大量使用著一些陳舊設(shè)備,熱效率很低,節(jié)能潛力很大。因此,在熱處理生產(chǎn)中開展節(jié)能及環(huán)境保護(hù)工作,具有十分重要的意義。
  熱處理    在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對(duì)一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“噴霧干燥設(shè)備的干燥特性”,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)使用者螺旋加料器作為干燥設(shè)備的一種加料輸送機(jī),在化工干燥設(shè)備生產(chǎn)中應(yīng)用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料,像生產(chǎn)聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫胺、硬質(zhì)酸鹽、小蘇打、淀粉等,但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大、易結(jié)塊的和大塊的物料干燥。在干燥設(shè)備的加料器設(shè)計(jì)布置中為了保證在對(duì)干燥設(shè)備輸送物料的充填因數(shù)

    回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備是一種處理大量物料干燥的干燥設(shè)備。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門。在化工行業(yè)中,如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重而定;輔助設(shè)備有架子、小車、風(fēng)機(jī)、加熱器、除塵設(shè)備等。
  廂式干燥機(jī)一般為間歇操作,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少,幾乎能夠干燥所有的物料,但這種干燥機(jī)的每次操作都要裝卸物料,體力勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)衛(wèi)生條件差,一般只限于每批產(chǎn)量在幾千克到幾十千克的情況下使用。
  廂式干燥機(jī)按內(nèi)部空氣流動(dòng)情況的不同可分為自然對(duì)流、平行流和穿流強(qiáng)制循環(huán)三種形式。當(dāng)干燥室被抽成真空時(shí),就成為真空廂式干燥機(jī)。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
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    熱處理設(shè)備的節(jié)能概念以及筒體干燥設(shè)備內(nèi)的裝置
一、熱處理設(shè)備的節(jié)能概念
  近年來,根據(jù)保證人類可持續(xù)發(fā)展的原則,世界各國都積極開展節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的工作。這也是我國的國策。
  熱處理行業(yè)是消耗能源的大戶,其用電量約占機(jī)械工業(yè)用電總量的25-30%。近十幾年來我國熱處理技術(shù)有了很大的進(jìn)步,但至今仍大量使用著一些陳舊設(shè)備,熱效率很低,節(jié)能潛力很大。因此,在熱處理生產(chǎn)中開展節(jié)能及環(huán)境保護(hù)工作,具有十分重要的意義。
  熱處理操作是通過加熱和冷卻來完成其工藝過程的。為此,需把燃料、電力轉(zhuǎn)化為熱能來加熱工件,這就出現(xiàn)一個(gè)能源在轉(zhuǎn)換為熱能的過程中和熱能在加熱工件的過程中,有多少能源或熱能是施加到工件上并被吸收,有多少能源或熱能是在轉(zhuǎn)換過程中或加熱過程中損失掉了。通常稱前者為有效熱,后者為熱損失。有效熱與投入的總能量之比稱熱效率。有效利用的能源與投入的總能量之比稱能源利用率。節(jié)能的本質(zhì)就是提高能源利用率,提高熱效率,達(dá)到消耗最少能源的目的。
  熱處理節(jié)能的基本思路是:
  1、所實(shí)施的熱處理工藝是否是達(dá)到熱處理目的而又是消耗最小有效熱的工藝。
  2、施加熱能于工件的設(shè)備是否是高熱效率。
  3、實(shí)施熱處理工藝及使用熱處理設(shè)備的操作是否造成熱能的額外損失。
  4、熱處理工藝及設(shè)備的運(yùn)行是否能準(zhǔn)確地執(zhí)行,而不偏離理想狀態(tài),不造成熱能的附加消耗。
  5、是否最有效地組織和管理生產(chǎn),最有效地利用生產(chǎn)設(shè)備,減少設(shè)備工作時(shí)和非工作時(shí)的能源消耗。
  由此可見,熱處理節(jié)能貫穿在熱處理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。熱處理節(jié)能要依靠各環(huán)節(jié)的技術(shù)進(jìn)步,包括新的工藝、材料、設(shè)備、控制、操作和管理技術(shù)。節(jié)能已成為開發(fā)熱處理新技術(shù)的出發(fā)點(diǎn)和目標(biāo)。
  二、筒體干燥設(shè)備內(nèi)的裝置
  為了減少物料粘附在干燥設(shè)備的筒壁上和防止物料結(jié)成塊,有時(shí)在轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備的終端,安裝懸掛著的鏈條作為中間粉碎,以增加物料與氣體接觸的單位表面積,同時(shí)由于鏈條金屬的熱傳導(dǎo)作用而加強(qiáng)了物料的受熱。為了使粘附在干燥設(shè)備筒壁上的物料落下,也有在干燥設(shè)備筒體外裝重錘進(jìn)行振打。有時(shí)為了在進(jìn)料端使物料容易前進(jìn),同內(nèi)壁上焊有2m左右長的螺旋導(dǎo)板。為了使干燥設(shè)備內(nèi)氣固相之間的傳熱、傳質(zhì)效果好,普遍采用抄板。抄板的任務(wù)在于使轉(zhuǎn)筒每轉(zhuǎn)一次時(shí),物料有盡可能多次的傾撒,使物料在轉(zhuǎn)筒的整個(gè)橫截面上均勻撒布,以保證物料和載熱體有良好接觸,提高轉(zhuǎn)筒的填充度,以及使成品和沿著轉(zhuǎn)筒流動(dòng)時(shí)分了層的煙道氣有強(qiáng)烈的混合。
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