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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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網帶式干燥機在枸杞加工中的優勢
混合機新型寬粘度域混合葉輪的特
如何安全使用烘箱及烘箱燙傷的應
混合機罐體的長徑比和裝料量介紹
三維混合機設備的使用特點
混合機的傳動方式和混合機軸承的
帶式干燥機在食品業的應用
犁刀式高速混合機結構特點和工藝
混合機新型軸向流混合葉輪的特性
閃蒸干燥機械的使用特點
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  巧妙清理混合機殘留物的辦法與電動旋蓋機的介紹
  經常使用機械的人都知道,機械在使用完以后有很多地方的殘渣或是物料是很難清除處理干凈的。處理不干凈就會影響機械的使用壽命,導致機械故障不斷。可是清理這些東西的確也是個難題。今天我們為大家介紹一下如何巧妙清除

  滾筒干燥設備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設備
  雙筒型干燥設備雙筒型干燥設備由同一套減速傳動裝置,經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區域內,四周設置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控

  氣流干燥設備的干燥裝置可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外,還可分為有返料、熱風循環以及并流或環流操作的氣流干燥設備的干燥裝置。
  1、直接進料的氣流干燥設備的干燥裝置:該裝置是目前應用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,像干燥合

  回轉圓筒干燥設備的干燥參數(一)流向和熱載體的選擇
  一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移動方向與載熱體流動方向相同。回轉圓筒干燥設在對物料干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進口端相遇,此處干燥推動力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推渦輪式混合機械與槳式混合機械相比,葉片數量多,葉片種類多,轉速高,所以其結構比漿式復雜。各種型式的渦輪混合機漿都是通過輪毅用鍵與止動螺釘連接與混合機軸上,同時在混合機軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。
  混合機械的開啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上,折葉開啟渦輪的葉片冷凍干燥設備的特點:
  冷凍壓縮空氣干燥設備利用冷卻空氣,降低空氣溫度的原理,將濕空氣中的水份通過冷凝后從空氣中析出,得到較干燥空氣。
  1、嚴格按照ISO9001 GB標準、QS、壓力容器檢驗規范進行生產,確保產品長期安全、高效、可靠運行。
  2、安裝簡便、操

  壓縮空氣干燥機的特點與故障排除辦法
  大家知道壓縮空氣干燥有哪些特點嗎?壓縮空氣干燥是怎樣的一種干燥方式?有什么樣的優勢與劣勢呢?今天步長干燥設備就為大家介紹一下壓縮空氣干燥這方面的知識。
  首先來看下壓縮空氣冷凍式干燥機的特點:<三是傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入最后的出料區;四是出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
  結束語:以上的常州步長干燥設備針對煤泥干燥機的工作原理、煤泥干燥機在選購過程中要注意一下幾個方面和煤泥物料本身的特性!做出的總結希望可以對使用者有所幫助!

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    干燥設備讓“空氣”變得新鮮
人有五種感覺器官:視覺、聽覺、嗅覺、味覺、觸覺、每一個感覺的都給我們不同的感知,視覺能讓我們看到五顏六色的事物,聽覺給我們優美的音樂、、、、、、今天我們講一講我們的嗅覺,因為我的嗅覺讓我們知道鮮花是香的,也知道有些東西是臭的,不同種類的東西有不同種類的氣味,比如說狗的嗅覺,是相當靈敏的,能聞出來上萬種的氣味,還可以通過氣味來辨別人,可見氣味的重要性,在我們生活中也有很多應用到實際生活的氣味,比如說女孩子為了吸引人都會噴噴香水,又比如說生活中很多人會很喜歡吃大蒜,但是吃完又不處理下味道,和人說話時候、、、、、、我想這種味道應該是不被人喜歡的。說道大蒜,今天就為大家介紹的是一種可以在大蒜制作的某個過程中應用到的一種機械——干燥設備
  在魚粉加工中,業內人士都擔心污染問題:魚腥味刺鼻,污水大量排放。可在成品中卻驚喜地發現,這里空氣中散發著香味,排放的也不是污水,而是蒸氣。因為采用了國內領先的干燥設備技術,傳統意義上的魚粉加工“老大難”問題,在這里得到了根治。在開始的時候就決定走生態發展的環保之路,由中國魚粉協會有關專家牽頭,組成科研小組,進行技術攻關,成功地做到了去臭和霧化處理。加工過程中產生的氣體用引風機把蒸氣引到通道,在通道內采取國內外先進的去臭和霧化處理,消除異味,少量魚汁廢水引入干燥設備內,霧化為蒸氣進入蒸氣通道,進行循環處理。這樣,既消除了魚腥味,而且向外排放的是蒸氣,從而做到了環保。
  這只是其中一個方面,在保健品中經常看見大蒜方面的保健品,在吃的同時,并沒有出現刺鼻的氣味,而且還很好吃,特別是在制作大蒜粉的時候,因為干燥設備在加工的時候除去了它特殊的氣味,后面我們講一講茶葉,茶葉很清香呀,但是茶葉有一種特性就是吸附性很強,不同的味道都可以吸附到它的身上,茶葉就變味了,我們就詳細的講究一下茶葉是如何加工的。
  玉露茶制造方法及程序
  1)鮮葉(原葉)之選擇:玉露茶所取用之原葉,較之一般綠茶尤為嚴格,以選取新鮮幼嫩者為原則,當日采摘之鮮葉,應即日制造完畢。
  2)蒸菁:  1.蒸菁之目的:使用蒸熱于短時間內停止氧化酵素之活動,以保持綠茶特有之香氣。2.使用機械:送帶式蒸干燥機(菁蒸)或回轉干燥設備(攪拌蒸)。3.蒸菁之方法:應注意所使用蒸機之性能。茶菁通過蒸室內,對速度調節尤求得當,同時對原葉之性質,即老嫩不同之茶葉,通過蒸室時,其速度務使分別急緩處理之,一般送帶式蒸干燥設備之標準投入量一平方尺14O克,溫度100℃時間30-40杪,經蒸室后,蒸葉急速冷卻,送入粗揉之。
  3)烘葉(或稱葉打)1.目的:烘去葉中過多水分,使葉條卷縮,便于揉捻。2.使用機械:圓筒形烘葉干燥設備 。3.烘葉之方法:菁葉經蒸機殺菁后,其葉中所含之水分,并無減少之跡象,如遽行揉捻,則于處理上,必增困難,故須通以適當熱氣,以揮發其過多之水分。其法每機投入蒸葉3-5公斤,(容量每立方尺750克為標準)回轉速度每分鐘32回轉,排氣口溫度45-50℃時間15-18分鐘。俟葉面失去光澤,呈晴綠色,莖部咯呈皺縮,原葉重量減少20%為適度。惟須注意防止芽尖之損折,及生郁熱之弊。
  4)粗揉:1.粗揉之目的:乃藉粗揉機攪拌手之旋轉及熱風之吹動以發散揉葉中之水分,使葉之干度均等,并促進其葉細胞組織之適度破壞,葉條收縮,香味外揚。  2.使用機械:通常多使用角型固定式粗揉干燥設備,亦有使用丸型回轉式粗揉干燥設備者。3.方法:a投入數量:角型固定式(揉室容積每立方尺蒸葉量675克)丸型回轉式750克。 b回傳數:角型固定式:揉手每分鐘回轉40-45。丸型回轉式:每分鐘35回,回傳速度如失之過快,則切碎多,條索短,易生粉未。水色渾濁,滋味澀,過慢則生磺味,色香均差。c溫度:以65℃(排氣口)左右為適當,低此溫度,不但工作時間因之延長,且生苦澀味過高,香氣色澤受損,葉尖變異,粉未增多。d時間及程度:作業時間30分鐘內外為準,視葉已干燥均一為度,并須注意不損傷芽尖,軟芽以指頭撿察揉葉,少浮水氣,且帶粘性,現光澤,即為適度。重量減少率為55%(對鮮葉而言)。e烘葉投入粗揉機前,應注意粗揉機內已充分溫熟,方可投入,取出之茶葉,須留心散揮葉中部分熱氣,乃行解塊,切勿冷卻,應即行交付揉捻。
  5)揉捻:1.目的:輔助粗揉之不足,使葉組織充分破壞,茶汁外溢葉表,葉條緊卷。2.投入量:15公斤。3.使用機械:臼井揉捻干燥設備。4.回轉數:每分鐘30-35回。5.方法:粗揉葉初投入時輕壓,隨葉之卷條而徐徐加重壓。揉至中途,則減去其壓力,幼嫩之原葉輕壓,較粗之原葉重壓,時間十分鐘內外,揉葉至莖葉內部之水分外浮即可。取出解塊后,移置再干之。
  6)再干:1.目的:經揉捻后之葉,茶汁外浮,使干燥之。同時莖葉內部之水分亦  得以發散,條索緊締。2.使用機械:再干干燥設備。3.方法:a再干燥設備回轉速度每分鐘30-35回。b投入數量:視機型之大小而異,普通高林式再干燥設備,投入數量15公斤。c溫度:50℃。  d時間及適度:時間15分鐘,程度以握葉手掌中,松手時葉條有彈力,葉色呈黑綠色,重量減少率69%(對原葉)為適度。惟須注意防止表干之現象。e取出后散去葉表溫熱,即行精揉之。
  7)精揉:1.目的:于短時間予以適度干燥,使形狀整齊緊直。2.精揉方法:a投入量:視機型之大小,揉把旋博運動之遲速,葉質之粗嫩,以及再干之程度,而決定其數量,一般情形,大型機為再干茶三公斤左右,小型二公斤。
  8)復火:1.目的:蒸發葉中剩余水分,促進形狀緊締,香味增高,便于貯藏。 2.使用機械:乙種干燥設備或抽出式棚干干燥設備。 這樣成品的茶葉就出來了,因為茶葉的特殊性質就要求真空保存,冷凍保存,才能使茶葉有特殊的香味,
   沒想到吧,干燥設備竟然還有這種功能,但是你想必也知道另一句話“世界之大,無奇不有啊。”沒錯,現在的社會就是在不斷領用科技,創造著奇跡,讓我們幾乎每天都在驚奇中度過。干燥設備的應用遠遠不止這些,未來的路上,我們一起期待。
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